[發(fā)明專利]減小難變形鎳基高溫合金鍛制棒材組織級(jí)差的熱處理方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202110712979.5 | 申請(qǐng)日: | 2021-06-25 |
| 公開(公告)號(hào): | CN113584413B | 公開(公告)日: | 2023-08-15 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 劉謹(jǐn);曹國鑫;張建偉;付寶全;劉向宏;史蒲英;趙小花;王凱旋 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 西部超導(dǎo)材料科技股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | C22F1/10 | 分類號(hào): | C22F1/10;C21D8/06;B21J5/00 |
| 代理公司: | 西安新動(dòng)力知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 61245 | 代理人: | 劉強(qiáng) |
| 地址: | 710018 陜西省西*** | 國省代碼: | 陜西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 減小 變形 高溫 合金 鍛制 組織 級(jí)差 熱處理 方法 | ||
本發(fā)明公開了一種減小難變形鎳基高溫合金鍛制棒材組織級(jí)差的熱處理方法,具體包括以下步驟:1)選取Al+Ti元素含量為4.4%~4.8%的難變形鎳基高溫合金鑄錠,在快鍛機(jī)上完成難變形鎳基高溫棒材鍛造,鍛造過程包石棉;2)鍛造完成后物料直接回爐保溫,回爐保溫溫度為1060℃~1080℃,回爐保溫時(shí)間為150min~180min;3)保溫完成后物料空冷。本發(fā)明利用后續(xù)高溫?zé)崽幚淼撵o態(tài)再結(jié)晶對(duì)邊部組織進(jìn)行能量彌補(bǔ),在適當(dāng)?shù)臏囟扰c保溫時(shí)間下,可以有效減小晶粒度級(jí)差,實(shí)現(xiàn)晶粒組織均勻化的目的。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于高溫合金熱處理技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種減小難變形鎳基高溫合金鍛制棒材組織級(jí)差的熱處理方法。
背景技術(shù)
難變形鎳基高溫合金是γ′相沉淀強(qiáng)化型鎳基變形高溫合金,該類合金使用溫度為760℃~870℃,廣泛應(yīng)用于航空、航天、石油、化工及發(fā)電等領(lǐng)域,適用于制作渦輪盤、工作葉片、高溫緊固件、火箭筒、軸、渦輪機(jī)匣等零件,其中,鍛制棒材為主要產(chǎn)品之一。難變形鎳基高溫合金渦輪盤及葉片在鍛造過程中易出現(xiàn)混晶組織,導(dǎo)致性能明顯下降,晶粒的不均勻性是大直徑鍛制棒材和鍛件上存在的突出問題,特別是在棒材心部與邊部組織由于動(dòng)態(tài)再結(jié)晶程度不同而呈現(xiàn)出不同的組織狀態(tài),這種不均勻組織還會(huì)在后續(xù)的熱處理過程中遺傳下來,因此為保證鍛件的組織均勻性,需要棒材的組織盡量均勻。
有鑒于此,本發(fā)明人經(jīng)過大量的科學(xué)研究、試驗(yàn),研發(fā)了一種減小難變形鎳基高溫合金鍛制棒材組織級(jí)差的熱處理方法,用于解決上述技術(shù)問題。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn),提供一種減小難變形鎳基高溫合金鍛制棒材組織級(jí)差的熱處理方法,通過該方法能夠?qū)㈦y變形鎳基高溫合金棒材心部、R/2處及邊部組織的晶粒度級(jí)差縮小到2級(jí)之內(nèi),實(shí)現(xiàn)大棒材晶粒組織均勻化的目的。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供了如下技術(shù)方案:
一種減小難變形鎳基高溫合金鍛制棒材組織級(jí)差的熱處理方法,包括以下步驟;
步驟一、選取Al+Ti元素含量為4.4%~4.8%的難變形鎳基高溫合金鑄錠,在快鍛機(jī)上完成難變形鎳基高溫棒材鍛造;
步驟二、難變形鎳基高溫合金棒材在鍛造完成后,熱料回爐保溫;
步驟三、保溫完成后出爐空冷。
進(jìn)一步地,所述難變形鎳基高溫合金棒材在鍛造時(shí)外側(cè)包有石棉。
進(jìn)一步地,所述步驟二中回爐保溫溫度為1060℃~1080℃,回爐保溫時(shí)間為150min~180min。
進(jìn)一步地,所述難變形鎳基高溫合金包括GH4698或GH4738或GH4141。
進(jìn)一步地,所述難變形鎳基高溫合金鑄錠選取的Al+Ti元素含量為4.65~4.8%。
進(jìn)一步地,所述難變形鎳基高溫合金鑄錠經(jīng)鍛造后棒材規(guī)格為Φ250mm。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明提供的技術(shù)方案包括以下有益效果:
本發(fā)明通過設(shè)計(jì)一種減小難變形鎳基高溫合金鍛制棒材組織級(jí)差的熱處理方法,難變形鎳基高溫合金完成棒材鍛造后,由于溫降,棒材表面的晶粒在完成再結(jié)晶后沒有足夠的能量長(zhǎng)大,或者出現(xiàn)不同程度的不完全再結(jié)晶組織。于是,棒材心部與邊部組織由于動(dòng)態(tài)再結(jié)晶程度不同而呈現(xiàn)出不同的組織狀態(tài),此時(shí),利用后續(xù)高溫?zé)崽幚淼撵o態(tài)再結(jié)晶對(duì)邊部組織進(jìn)行能量彌補(bǔ),在適當(dāng)?shù)臏囟扰c保溫時(shí)間下,可以有效減小晶粒度級(jí)差。
附圖說明
圖1為本發(fā)明減小難變形鎳基高溫合金鍛制棒材組織級(jí)差的熱處理方法的流程圖;
圖2(a)為本發(fā)明未經(jīng)鍛后熱處理的難變形鎳基高溫合金棒材組織的心部照片;
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