[發(fā)明專利]一種耐高溫吹氧管用涂料及其制備方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202110712967.2
• 申請(qǐng)日: 2021-06-25
• 公開（公告）號(hào): CN113321519B
• 公開（公告）日: 2022-08-05
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 鄧元;張玉蕾;趙未昀;張宏偉
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 北京航空航天大學(xué)杭州創(chuàng)新研究院
• 主分類號(hào): C04B35/66
• 分類號(hào): C04B35/66;C04B35/14
• 代理公司: 北京細(xì)軟智谷知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限責(zé)任公司 11471
• 代理人: 劉靜培

本發(fā)明涉及一種耐高溫吹氧管用涂料及其制備方法，所述耐高溫吹氧管用涂料的原料包括：SiO₂、Al₂O₃、C、Na₂O、K₂O、ZrO₂、B₂O₃、MgO、TiO₂和水。所述耐高溫吹氧管用涂料的制備方法包括如下步驟：(1)按所述重量稱取各原料置于球磨罐中；(2)將球磨罐置于球磨機(jī)上，設(shè)置球磨時(shí)間、轉(zhuǎn)速、球磨方式；(3)球磨完畢后，得到涂層漿料；將調(diào)節(jié)后粘度的漿料涂敷在清洗好的吹氧管上，烘干即可。本發(fā)明所述的耐高溫吹氧管用涂料，有效解決吹氧管高溫易被熔化的問題，極大延長(zhǎng)吹氧管的使用壽命。本發(fā)明所述涂料涂覆于吹氧管上，形成涂層與吹氧管之間的結(jié)合力強(qiáng)且熱膨脹系數(shù)相當(dāng)，即使在高溫下也不易脫落。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于涂料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種耐高溫吹氧管用涂料及其制備方法。

背景技術(shù)

目前國(guó)內(nèi)，電爐用氧方式大都用吹氧管將氧氣送入爐內(nèi)，冶煉溫度一般為1640-1690℃，電極起弧處溫度高達(dá)2000℃，故吹氧管在輸氧中易被熔化，存在著壽命短消耗量大的問題。為了解決這一問題，當(dāng)前使用最多的方法是在普通吹氧管的表面涂覆耐火泥，耐火泥雖有助于減少熱輻射，但是并不能從根本上改善管材本身的耐熱和抗氧化性，達(dá)到降低損耗的目的。此外因?yàn)槟突鹉嗤繉虞^厚，使得吹氧管的重量成倍增加，導(dǎo)致勞動(dòng)強(qiáng)度增強(qiáng)。還有一些吹氧管廠商通過滲鋁的方式延長(zhǎng)吹氧管的使用壽命，然而當(dāng)溫度超過900℃時(shí)，滲鋁層中的鋁會(huì)迅速向基體擴(kuò)散，導(dǎo)致表面鋁含量貧化，當(dāng)表面鋁含量降到7％以下時(shí)，滲鋁層對(duì)吹氧管的保護(hù)作用嚴(yán)重劣化，因而對(duì)于單一滲鋁的吹氧管其消耗量的降低將會(huì)受到一定程度的限制，同時(shí)還發(fā)現(xiàn)滲鋁吹氧管在使用過程中，剛度會(huì)變差，易于彎曲，影響吹氧效果。雖然通過涂覆耐火泥和滲鋁等方式可以降低吹氧管的消耗量，但是降低程度有限，有必要進(jìn)一步的延長(zhǎng)其使用壽命。

發(fā)明內(nèi)容

為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問題，本發(fā)明提供了一種耐高溫吹氧管用涂料及其制備方法。所述耐高溫吹氧管用涂料，能夠有效解決吹氧管高溫易被熔化的問題，極大的延長(zhǎng)吹氧管的使用壽命。

本發(fā)明所采用的技術(shù)方案為：

一種耐高溫吹氧管用涂料，包括以下重量份的原料：

30-50重量份SiO₂、7-11重量份Al₂O₃、5-20重量份C、5-10重量份Na₂O、5-10重量份K₂O、2-6重量份ZrO₂、2-10重量份B₂O₃、2-5重量份MgO、1-8重量份TiO₂、2-4重量份水。

進(jìn)一步優(yōu)選所述的耐高溫吹氧管用涂料包括以下重量份的原料：

41重量份SiO₂、10重量份Al₂O₃、16重量份C、10重量份Na₂O、10重量份K₂O、2重量份ZrO₂、4重量份B₂O₃、3重量份MgO、2重量份TiO₂、2重量份水。

一種耐高溫吹氧管用涂料的制備方法，包括如下步驟：

(1)按所述重量份稱取各原料置于球磨罐中；

(2)將球磨罐裝在球磨機(jī)上，設(shè)置球磨時(shí)間、轉(zhuǎn)速、球磨方式；

(3)球磨完畢后，將球磨罐從球磨機(jī)中取出，得到涂層漿料；調(diào)節(jié)好粘度后將漿料涂敷在清洗好的吹氧管上，置于烘箱中烘干即可。

步驟(2)中，球磨總時(shí)長(zhǎng)為240-720min。

球磨總時(shí)長(zhǎng)720min。