[發(fā)明專利]一種可組裝的串聯(lián)式多箱澆注系統(tǒng)

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202110712411.3
• 申請(qǐng)日: 2021-06-25
• 公開（公告）號(hào): CN113333681A
• 公開（公告）日: 2021-09-03
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 蘇中興;張文輝;胡光斐;陳晶博;蘇賽玉
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 天水恒方鑄業(yè)有限責(zé)任公司
• 主分類號(hào): B22C9/08
• 分類號(hào): B22C9/08;B22C9/20
• 代理公司: 蘭州塞維思知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 62208
• 代理人: 李華杰

本發(fā)明公開了一種可組裝的串聯(lián)式多箱澆注系統(tǒng)；該系統(tǒng)包括U型澆道和橫向澆道；U型澆道由底端澆道和設(shè)在底端澆道兩端的縱向澆道構(gòu)成；兩個(gè)所述縱向澆道的端口分別構(gòu)成外澆口和冒口，兩個(gè)所述縱向澆道之間設(shè)有由外澆口所在縱向澆道向冒口所在縱向澆道斜向上傾斜布設(shè)的斜澆道；橫向澆道縱向間隔布設(shè)多個(gè)且連通于冒口所在縱向澆道的外側(cè)；橫向澆道底部設(shè)有多個(gè)內(nèi)澆口，內(nèi)澆口連接砂型的鑄件型腔；本發(fā)明有效解決了現(xiàn)有單箱澆注系統(tǒng)及傳統(tǒng)多箱澆注系統(tǒng)的球化衰退、鐵水浪費(fèi)以及鑄件品質(zhì)不一致等問題。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于金屬鑄件澆注技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種可組裝的串聯(lián)式多箱澆注系統(tǒng)。

背景技術(shù)

傳統(tǒng)澆注加工方式中，通常是一箱砂型內(nèi)含澆注多個(gè)工件，或一箱砂型對(duì)應(yīng)澆鑄一個(gè)工件，澆鑄包針對(duì)每箱砂型逐一依序澆注鐵水。

以單箱澆注工藝澆注時(shí)為例，澆注多箱鑄件，在進(jìn)行澆注時(shí)需要多次使用起重機(jī)移動(dòng)澆包，并且每澆注一箱砂型需要回轉(zhuǎn)澆包兩次。 這些環(huán)節(jié)造成澆注時(shí)間過長(zhǎng)，容易造成球墨鑄鐵球化衰退、鐵水孕育失效、造成產(chǎn)品白口，鐵水降溫幅度大等不良工藝因素，加大同批次產(chǎn)品參差不齊的傾向。

傳統(tǒng)的多箱串聯(lián)澆注則因鐵水落差大，鐵水在澆入澆道流到底部時(shí)，鐵水速度過快易于產(chǎn)生紊流，易造成鑄件局部沖型缺陷，不利于鑄件沖型成型，并容易將夾雜物沖刷到鑄件內(nèi)部產(chǎn)生夾渣夾雜等宏觀缺陷。因此傳統(tǒng)的串聯(lián)式澆注方法僅用于30kg以下，形狀較為規(guī)則的球體、圓柱、棱柱鑄件。對(duì)于結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜、重量較大的中型鑄件，傳統(tǒng)的串聯(lián)式澆注方法無法保證工件質(zhì)量。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種可組裝的串聯(lián)式多箱澆鑄系統(tǒng)，用以解決現(xiàn)有澆注系統(tǒng)無法確保澆注產(chǎn)品本身質(zhì)量以及批量產(chǎn)品整體質(zhì)量穩(wěn)定的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：

一種可組裝的串聯(lián)式多箱澆注系統(tǒng)，包括：

U型澆道，其由底端澆道和設(shè)在底端澆道兩端的縱向澆道構(gòu)成；兩個(gè)所述縱向澆道的端口分別構(gòu)成外澆口和冒口，兩個(gè)所述縱向澆道之間設(shè)有由外澆口所在縱向澆道向冒口所在縱向澆道斜向上傾斜布設(shè)的斜澆道；以及

橫向澆道，其縱向間隔布設(shè)多個(gè)且連通于冒口所在縱向澆道的一側(cè)；橫向澆道底部設(shè)有多個(gè)內(nèi)澆口，內(nèi)澆口連接砂型的鑄件型腔。

進(jìn)一步，所述冒口所在縱向澆道位于橫向澆道的中部。

進(jìn)一步，所述縱向澆道在造型時(shí)與橫向澆道一同分層造型在單層的砂箱內(nèi)，最終通過多層砂箱的疊放組合形成完整的多箱澆注系統(tǒng)。

進(jìn)一步，所述底端澆道呈平直狀并位于下側(cè)橫向澆道的外側(cè)。

進(jìn)一步，所述橫向澆道按生產(chǎn)需要縱向布設(shè)3-5層，所述斜澆道位于由下向上計(jì)數(shù)的最上層和最上層之下的一層橫向澆道之間，當(dāng)橫向澆道布設(shè)數(shù)量大于三個(gè)時(shí)，每增加一個(gè)橫向澆道則對(duì)應(yīng)增加布設(shè)一個(gè)斜澆道。

本發(fā)明的有益效果是：

1、本發(fā)明中U型澆道和橫向澆道的配合方式具有鐵水緩沖功能，通過底部澆道鐵水勻速進(jìn)入橫向澆道，防止了因鐵水流速快且速度不均勻造成紊流，將鐵水中的雜質(zhì)卷入型腔造成夾雜缺陷。同時(shí)鐵水減速后勻速在橫向澆道運(yùn)行，由于鐵水熔渣等夾雜物密度低于鐵水，在運(yùn)行過程中可將鐵水中夾雜的熔渣漂浮在橫向澆道頂端，純凈的鐵水自橫向澆道下方的內(nèi)澆口進(jìn)入型腔進(jìn)行鑄件沖型，具有篦渣的效果。

2、本發(fā)明的串聯(lián)式澆注系統(tǒng)，使多箱產(chǎn)品一次性澆注，不需多次移動(dòng)天車，澆注過程僅需要回轉(zhuǎn)兩次澆包即可完成多件產(chǎn)品的澆注，澆鑄時(shí)間顯著縮短，澆鑄效率高，可有效避免球墨鑄鐵球化衰退、產(chǎn)品白口、鑄件品質(zhì)不一致等缺陷；同時(shí)多箱串聯(lián)式澆注，多箱共用一套補(bǔ)縮系統(tǒng)，減少澆注系統(tǒng)澆口與冒口的數(shù)量，減少了單件產(chǎn)品的鐵水消耗 ，增加了產(chǎn)品的工藝出品率，達(dá)到了降低能耗的效果。

3、本發(fā)明串聯(lián)式多箱澆注系統(tǒng)，通過結(jié)構(gòu)改進(jìn)能夠確保鑄件質(zhì)量。還可用于在30kg-200kg之間的工件，以及結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜的鑄件的串聯(lián)式多箱澆注。