[發明專利]一種增強型金屬陶瓷刀片的仿形磨削工藝

在審

• 申請號: 202110711947.3
• 申請日: 2021-06-25
• 公開（公告）號: CN113290432A
• 公開（公告）日: 2021-08-24
• 發明（設計）人: 劉洪文;黃泗平;羅興幫;鄒雪鴻
• 申請（專利權）人: 深圳市仕興鴻精密機械設備有限公司
• 主分類號: B24B3/36
• 分類號: B24B3/36;B24B47/20;B24B49/00
• 代理公司: 深圳市科冠知識產權代理有限公司 44355
• 代理人: 孔麗霞

本發明適用刀具磨削加工領域，提供了一種增強型金屬陶瓷刀片的磨削工藝，該工藝包括，采用五軸數控仿形強力磨床作為磨削加工設備，在磨床上安裝高硬高脆性砂輪，并采用合理的工藝參數對增強型金屬陶瓷刀片進行磨削，從根本上解決了增強型金屬陶瓷刀片的刃口的裂紋和崩邊問題，本發明工藝合理，操作簡單，有效減少了刀片的加工時間，降低了刀片的廢品率和加工成本，同時提高了砂輪的耐用性。

技術領域

本發明屬于刀具磨削工藝領域，尤其涉及一種增強型金屬陶瓷刀片的仿形磨削工藝。

背景技術

金屬陶瓷刀片具有高耐溫高硬高脆等特性，傳統的磨削加工采用金剛石樹脂砂輪及普通工具磨床工藝，磨削力大、磨削溫度高，極易產生微裂紋和崩邊現象，一般可達30％以上，嚴重影響刀片加工效果和使用壽命；且磨削效率低、砂輪損耗大，生產成本高。這些問題的存在限制了金屬陶瓷刀片的廣泛應用，特別是需要仿形斷續加工的鋼軌生產及維護的領域。

發明內容

本發明的目的在于提供一種增強型金屬陶瓷刀片的仿形磨削工藝，旨在提高增強型金屬陶瓷刀片的磨削效率和質量。

本發明提供了一種增強型金屬陶瓷刀片的仿形磨削工藝，所述工藝包括下述步驟：

磨削設備選擇：所述磨削設備采用五軸數控仿形強力磨床；

磨削砂輪選擇：所述磨削砂輪采用的磨料材質為多晶復合磨料，采用的結合劑為硬高脆性結合劑，所述磨削砂輪中的氣孔為大氣孔；

磨削加工：對所述增強型金屬陶瓷刀片進行粗磨和精磨：粗磨時，所述磨削砂輪的粒度為270目，進給速度為70-90毫米/分鐘，砂輪的轉速為5000-6000轉/分鐘，背吃刀量為3-6毫米，精磨時，所述磨削砂輪的粒度為500目，進給速度為180-220毫米/分鐘，砂輪的轉速為6000-8000轉/分鐘，背吃刀量為0.1-3毫米；

進一步地，所述磨削砂輪的磨削層寬度為3-10毫米。

進一步地，磨削時采用高壓大流量冷卻作為減少磨削熱的方式。

進一步地，所述增強型金屬陶瓷刀片的刀坯選材為晶須增強型的熱壓燒結的金屬陶瓷刀坯。

進一步地，粗磨時所述進給速度為80毫米/分鐘。

進一步地，精磨時所述進給速度為200毫米/分鐘。

本發明的有益效果：本發明通過采用五軸數控仿形強力磨床，在磨床上安裝高硬高脆性砂輪，并采用優化的工藝參數對增強型金屬陶瓷刀片進行磨削，從根本上解決了增強型金屬陶瓷刀片的刃口的裂紋和崩邊問題，本發明工藝合理，操作簡單，有效減少了刀片的加工時間，降低了刀片的廢品率和加工成本，同時提高了砂輪的耐用性。

附圖說明

圖1是本發明實施例提供增強型金屬陶瓷刀片的仿形磨削工藝的流程圖。

具體實施方式

為了使本發明的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本發明進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發明，并不用于限定本發明。

以下結合具體實施例對本發明的具體實現進行詳細描述：

實施例：

圖1示出了本發明實施例一提供的增強型金屬陶瓷刀片的仿形磨削工藝的實現流程，為了便于說明，僅示出了與本發明實施例相關的部分，詳述如下：

步驟S1：磨削設備采用五軸數控仿形強力磨床；

步驟S2：磨削砂輪采用的磨料為氮化硼-氧化鋁(CBN-A l 2O3)，采用的結合劑為陶瓷結合劑，磨削砂輪中的氣孔為大氣孔；