[發(fā)明專利]器皿自動(dòng)貼花工藝

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202110711396.0
• 申請(qǐng)日: 2021-06-25
• 公開（公告）號(hào): CN113334981B
• 公開（公告）日: 2022-05-10
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉寶春
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 淄博泰康輕工制品有限公司
• 主分類號(hào): B44C1/175
• 分類號(hào): B44C1/175
• 代理公司: 上海洞鑒知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 31346
• 代理人: 黃小棟

1.器皿自動(dòng)貼花工藝，其特征在于，由以下步驟組成：

W1在42-48℃將貼花紙浸泡在濃度為16-19wt.％的乳酸乙酯水溶液中50-70s；所述貼花紙和乳酸乙酯水溶液的質(zhì)量比為1:(55-65)；

W2去除上述貼花紙的底紙并貼在器皿表面；

W3在72-77℃、壓力為0.2-0.4MPa的保護(hù)氣條件下對(duì)器皿保壓15-30s，然后在500-600℃、氮?dú)夥諊臈l件下烤花5-7h，得到貼花器皿；

所述貼花紙的制備方法為：

S1將二氧化硅、熔塊、羥基磷灰石、葉長(zhǎng)石以質(zhì)量比(23-27):(10-15):(7-11):(5-7)混合后粉碎過600-800目篩，并在1270-1280℃、壓力為33-36MPa的條件下煅燒5-7h，隨爐冷卻至22-26℃，粉碎后過600-800目篩，得到底色料；

S2在30-40℃將所述底色料與2,5-二羥基己烷、十四烷基巰基乙酸、氧化鐵黃以質(zhì)量比(6-9):(0.5-1.5):(0.6-1.2):(3.5-5)混合后，以200-250目絲網(wǎng)印刷的方式印刷到底紙上然后在40-50℃、氣壓為88-92kPa的條件下干燥5-8h，得到底色紙；

S3將二氧化硅、熔塊、閃鋅礦以質(zhì)量比(18-22):(9-12):(13-17)混合后粉碎過600-800目篩，并在1340-1350℃、壓力為25-28MPa的條件下煅燒5-7h，隨爐冷卻至23-28℃，粉碎后過600-800目篩，得到浮雕料；

S4將所述浮雕料與2,5-二羥基己烷、十四烷基巰基乙酸、氧化鐵黃按質(zhì)量比(7-9):(0.8-1.2):(1.5-2.3):(3.5-4.5)混合后，以200-250目絲網(wǎng)印刷的方式印刷到所述底色紙上，然后在52-57℃、氣壓為87-92kPa的條件下干燥8-12h，得到所述貼花紙；

所述熔塊的制備方法為：

T1將氧化鋅、石英、硼鈉鈣石、白云石、鈉長(zhǎng)石、氧化鋯、云母、碳酸鋇混合并粉碎過篩，得到礦粉；

T2將礦粉和乙醇水溶液混合并用超聲波處理，然后離心，靜置后取沉淀，隨后在氮?dú)夥諊赂稍铮玫筋A(yù)處理料；

T3將預(yù)處理料、增效劑混合均勻后得到混合物料，采用分段式加壓燒結(jié)/脈沖電場(chǎng)聯(lián)合處理混合物料，得到所述熔塊。

2.如權(quán)利要求1所述器皿自動(dòng)貼花工藝，其特征在于：所述保護(hù)氣為二氧化碳、氮?dú)庵械闹辽僖环N。

3.如權(quán)利要求1所述器皿自動(dòng)貼花工藝，其特征在于：所述熔塊的制備方法為：T1將氧化鋅、石英、硼鈉鈣石、白云石、鈉長(zhǎng)石、氧化鋯、云母、碳酸鋇按質(zhì)量比(4-6):(15-18):(11-13):(8-10):(14-16):(0.5-1.1):(7-10):(1.5-2.3)混合并粉碎過600-800目篩，得到礦粉；

T2將礦粉和濃度為60-65wt.％的乙醇水溶液以質(zhì)量比1:(5.5-6.3)混合并用功率為300-340W、頻率為32-35kHz的超聲波處理25-50min，然后以11000-13000rpm的轉(zhuǎn)速離心3-5min，然后在5-10℃靜置20-25h后取沉淀，隨后在85-90℃、氣壓為80-86kPa的氮?dú)夥諊赂稍?50-300min，得到預(yù)處理料；

T3將預(yù)處理料、增效劑按質(zhì)量比(6.5-8.5):1混合均勻后得到混合物料，采用分段式加壓燒結(jié)/脈沖電場(chǎng)聯(lián)合處理混合物料，得到所述熔塊。

4.如權(quán)利要求1或3所述器皿自動(dòng)貼花工藝，其特征在于：所述增效劑為酒石酸氧銻鉀、氯化鉍中的至少一種。