[發明專利]散纖維濕蒸連續染色設備及染色方法有效
| 申請號: | 202110711150.3 | 申請日: | 2021-06-25 |
| 公開(公告)號: | CN113308830B | 公開(公告)日: | 2023-02-10 |
| 發明(設計)人: | 王傳方 | 申請(專利權)人: | 濟寧市纖維質量監測中心 |
| 主分類號: | D06B21/00 | 分類號: | D06B21/00;D06B19/00;D06B15/02;D06B3/10;D06B23/02;D06B23/04 |
| 代理公司: | 北京中濟緯天專利代理有限公司 11429 | 代理人: | 宋震 |
| 地址: | 272000 山東*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 纖維 連續 染色 設備 方法 | ||
本發明涉及一種散纖維濕蒸連續染色設備,包括連續染色裝置和汽蒸箱,所述連續染色裝置后接汽蒸箱,所述汽蒸箱包括中空設置的箱體,所述箱體的一側具有入布口,箱體的另一側具有出布口,所述箱體的底部具有蒸汽布氣管,所述箱體的頂部具有排氣口,所述箱體的空腔內具有多組導布輥。本發明還公開了一種散纖維濕蒸連續染色方法。本發明具有以下有益效果:本發明所述的散纖維濕蒸連續染色設備及染色方法,工作過程簡單,成本低,適合大量制備,易于實現工業化。
技術領域
本發明涉及一種散纖維濕蒸連續染色設備及染色方法,屬于散纖維染色技術領域。
背景技術
散纖維染色方法最初用于羊毛、腈綸的染色,是毛紡行業羊毛染色較為傳統的工藝方法。
然而在常規的染色裝置中,織物在浸軋后,濕織物直接汽蒸,由于水分蒸發吸熱,織物升溫相對較慢,將延長汽蒸固色時間,特別是高軋余率的濕織物汽蒸固色時,活性染料水解嚴重,固色率明顯偏低。
發明內容
根據以上現有技術中的不足,本發明要解決的技術問題是:為解決上述問題之一,提供一種散纖維濕蒸連續染色設備及染色方法。
本發明所述的散纖維濕蒸連續染色設備,其特征在于:包括連續染色裝置和汽蒸箱,所述連續染色裝置后接汽蒸箱,所述汽蒸箱包括中空設置的箱體,所述箱體的一側具有入布口,箱體的另一側具有出布口,所述箱體的底部具有蒸汽布氣管,所述箱體的頂部具有排氣口,所述箱體的空腔內具有多組導布輥。
優選地,所述連續染色裝置包括浸染池,浸染池內灌裝有染液,所述浸染池的上部具有上轉向輥組,浸染池內設置有豎向的隔板,隔板與浸染池池底之間具有縫隙,所述隔板將浸染池分割為浸潤腔和壓濾腔,所述浸染池內底部具有下轉向輥組,織物依次繞過上轉向輥組、下轉向輥組,水平的織物經上轉向輥組換向下行,所述下行的織物經下轉向輥組換向上行,所述下行織物位于浸潤腔中,所述浸潤腔中的下行織物兩側設置有浸潤裝置,所述上行織物位于壓濾腔中,所述壓濾腔中的上行織物兩側設置有壓濾擠水裝置,浸染池的頂部還具有出料牽引輥組,上行織物進出料牽引輥組排出浸染池。
優選地,所述上轉向輥組包括自上而下依次設置且相互平行的第一動力牽引輥、第二動力牽引輥和第三動力牽引輥,所述第一動力牽引輥、第二動力牽引輥和第三動力牽引輥均安裝在浸染池上,其傳動軸的末端分別直連有一減速電機,所述第一動力牽引輥、第二動力牽引輥及第三動力牽引輥交錯設置。
優選地,所述下轉向輥組包括位于同一水平面上的被動牽引輥一和被動牽引輥二,所述被動牽引輥一與第三動力牽引輥平行,且位于第三動力牽引輥的正下方,所述被動牽引輥一和和被動牽引輥二分別位于浸潤腔和壓濾腔的底部;所述出料牽引輥組包括相互平行的第三動力牽引輥、第四動力牽引輥和第五動力牽引輥,所述第三動力牽引輥、第四動力牽引輥和第五動力牽引輥均安裝在浸染池上部,其傳動軸的末端分別直連有一減速電機,所述第三動力牽引輥、第四動力牽引輥及第五動力牽引輥交錯設置。
優選地,所述浸潤裝置包括對稱設置在下行織物左側浸潤機構和右側浸潤機構,所述左側浸潤機構包括相互平行的浸潤輥A和浸潤輥B,浸潤輥B位于浸潤輥A的下方,所述浸潤輥A和浸潤輥B上纏繞有浸潤帶A,所述右側浸潤機構包括相互平行的浸潤輥C和浸潤輥D,浸潤輥D位于浸潤輥C的下方,所述浸潤輥C和浸潤輥D上纏繞有浸潤帶B,所述浸潤輥A與浸潤輥C高低錯落設置,浸潤輥A、浸潤輥B、浸潤輥C及浸潤輥D均安裝在浸染池上部,其傳動軸的末端分別直連有一減速電機。
優選地,所述浸潤帶A包括基層和連接在基層的外周面上的吸水層、外側紗布固定層和表面化纖耐磨層,所述表面化纖耐磨層為聚四氟乙烯材料制成的編織物,聚四氟乙烯材料制成的所述表面化纖耐磨層不僅具有良好的耐磨性能,而且具有較好的自潤滑性,不易對銅合金線材表面造成磨損和劃傷。
優選地,所述吸水層為吸水海綿或棉布條。
優選地,所述壓濾擠水裝置包括位于上行織物兩側的擠壓輥A和擠壓輥B,擠壓輥A和擠壓輥B相互配合對上行織物進行擠壓。
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