[發(fā)明專利]一種聚丙烯、玻璃纖維布、剪切增稠流體復(fù)合材料及其應(yīng)用

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202110709215.0
• 申請日: 2021-06-25
• 公開（公告）號: CN113370620A
• 公開（公告）日: 2021-09-10
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 施偉國;王鵬;王明俊;袁士清;許大田;胡彪;李路遙;唐利淵;何宇飛;田美琴
• 申請（專利權(quán)）人: 國網(wǎng)上海市電力公司;東華大學(xué)
• 主分類號: B32B17/02
• 分類號: B32B17/02;B32B17/12;B32B33/00;B29B15/10;B29C70/42;B29C70/44;B29C70/46;B29C70/48
• 代理公司: 上海兆豐知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(有限合伙) 31241
• 代理人: 章蔚強

1.一種聚丙烯、玻璃纖維布、剪切增稠流體復(fù)合材料，包括聚丙烯管材，其特征在于：

所述聚丙烯管材包括第一密封件和第二密封件，所述第一密封件套接于所述第二密封件內(nèi)部，在所述第一密封件和所述第二密封件之間的空間內(nèi)填充有玻璃纖維布，所述玻璃纖維布浸漬剪切增稠液。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種聚丙烯、玻璃纖維布、剪切增稠流體復(fù)合材料，其特征在于，所述第一密封件和第二密封件的一側(cè)端口通過聚丙烯連接形成密封端口。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種聚丙烯、玻璃纖維布、剪切增稠流體復(fù)合材料，其特征在于，所述第一密封件和第二密封件的另一側(cè)端口通過聚氨酯密封，其中聚氨酯以聚四氫呋喃和聚二苯甲烷二異氰酸酯作為原料，按1:1摩爾比投料合成聚氨酯預(yù)聚物。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種聚丙烯、玻璃纖維布、剪切增稠流體復(fù)合材料，其特征在于，預(yù)聚反應(yīng)溫度為70～80℃，反應(yīng)時間控制為10～30min。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種聚丙烯、玻璃纖維布、剪切增稠流體復(fù)合材料，其特征在于，所述玻璃纖維布浸漬剪切增稠液并填充在第一密封件和第二密封件的空間內(nèi)的具體步驟為：

步驟1，將納米顆粒分散于聚合物溶液中，獲得剪切增稠流體。

步驟2，將步驟1所得的剪切增稠流體備選待用，利用開煉機將玻璃纖維布浸漬到剪切增稠流體中，取出晾干；

步驟3，將步驟2所得的剪切流體浸漬后的多層玻璃纖維布疊放安置于聚丙烯組件所形成的半封閉區(qū)間內(nèi)；

步驟4，進行熱壓作業(yè)，利用聚氨酯使聚丙烯半封閉組件形成密閉空間。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種聚丙烯、玻璃纖維布、剪切增稠流體復(fù)合材料，其特征在于，步驟2中所述玻璃纖維布利用開煉機剪切力使剪切增稠液充分浸漬到玻璃纖維布中，剪切力為1～3bar，雙輥溫度保持在25～50℃，擠壓浸漬時間為10～20min，浸漬后干燥時間為12～24h，干燥溫度為25～110℃。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種聚丙烯、玻璃纖維布、剪切增稠流體復(fù)合材料，其特征在于，步驟3中多層玻璃纖維布之間采用斜交45°方式堆疊。

8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種聚丙烯、玻璃纖維布、剪切增稠流體復(fù)合材料，其特征在于，使用聚氨酯作為密封的樹脂基體，使用手糊法、模壓法、真空罐成型、樹脂轉(zhuǎn)移成型方法中的一種或多種進行固化。

9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種聚丙烯、玻璃纖維布、剪切增稠流體復(fù)合材料，其特征在于，在浸漬前，將配制好的剪切增稠液放入真空干燥器中，以除去內(nèi)部氣泡，并定時進行搖勻，避免納米粒子團聚后沉降。

10.上述聚丙烯、玻璃纖維布、剪切增稠流體復(fù)合材料，其特征在于，應(yīng)用于地下管道中。