[發明專利]一種石墨烯鋁合金桿材的制備方法

有效

• 申請號: 202110708979.8
• 申請日: 2021-06-25
• 公開（公告）號: CN113560563B
• 公開（公告）日: 2023-07-18
• 發明（設計）人: 王永海;方巍;蘇蓉;楊越;胡雪芬
• 申請（專利權）人: 安徽太平洋電纜股份有限公司
• 主分類號: B22F1/12
• 分類號: B22F1/12;B22F1/142;B22F3/00;B22F3/20
• 代理公司: 南京國潤知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 32696
• 代理人: 徐博

1.一種石墨烯鋁合金桿材的制備方法，其特征在于：該制備方法采用的桿材成型裝置，包括進料筒（1）,所述進料筒（1）的底端固定有輸料筒（2），所述輸料筒（2）的底端連接有支撐柱（3），所述支撐柱（3）的底端安裝有承重板（4），所述承重板（4）的頂端位于支撐柱（3）的一側設置有儲料倉（5）,所述儲料倉（5）的底端貫穿承重板（4）的底端安裝有模具（16），所述模具（16）的內壁設置有第二磁鐵條（17），所述模具（16）的內壁位于第二磁鐵條(17）的一側固定有第二彈簧(19)，所述第二彈簧（19)朝向模具（16）中心的一端連接有第三磁鐵條（18)，所述第三磁鐵條（18）的內壁開設有成形倉（20）,所述成形倉（20）的內部連接有U型桿（6）,所述U型桿（6）的頂端連接有第一卡條（7）,所述第一卡條（7）的外壁設置有齒輪盤（8）,所述齒輪盤（8）遠離第一卡條（7）的一側連接有第二卡條（9）,所述第二卡條（9）的底端固定有移動架（10）,所述模具（16）的外壁連接有扇形齒輪環（15）,所述扇形齒輪環（15）的外壁設置有移動桿（12）,所述移動桿（12）的外壁安裝有第一彈簧（13）,所述移動桿（12）的一端固定有第一磁鐵條（14）,所述承重板（4）的底端連接有支撐腿（11）；

所述第一卡條（7）與齒輪盤（8）通過卡齒嚙合連接，所述齒輪盤（8）與第二卡條（9）通過卡齒嚙合連接，所述移動桿（12）與扇形齒輪環（15）通過卡齒嚙合連接,便于第一卡條（7）移動時帶動齒輪盤（8）轉動，從而帶動第二卡條（9）移動；

所述輸料筒（2）的輸出端與儲料倉（5）通過輸料管連接，輸料筒(2)的外壁設置有加熱部件，便于使用者將原料加熱攪拌均勻后運輸至儲料倉（5）的內部；

所述U型桿（6）的一端外壁直徑與成形倉（20）的內壁直徑相同便于原料的均勻成形；

其制備方法如下：

步驟一，攪拌

通過稱量裝置稱取石墨烯14.85-15.15g、鋁合金4998.75-5000.35g，將稱取后的石墨烯與鋁合金放入進料筒（1）中攪拌，進料筒（1）內部絞龍以35r/min的轉速條件運行25分鐘，使得石墨烯與鋁合金顆粒充分混合；

步驟二，預熱

輸料筒（2）內部分為三組溫度區，第一組加熱區溫度為465-638攝氏度，第二區恒溫區溫度為632攝氏度，第三區排料區溫度為610攝氏度；

步驟三，輸料

進料筒（1）內部絞龍將原料運輸至輸料筒（2）內部，啟動輸料筒（2）內部絞龍的電源開關，絞龍帶動石墨烯與鋁合金顆粒混合物在輸料筒（2）內部移動，石墨烯與鋁合金顆粒混合物在移動過程中輸料筒（2）外部加熱部件對其進行加熱以及保溫；

步驟四，噴涂

將氧化鎂均勻噴涂于模具（16）內壁；

步驟五，成型

輸料筒（2）內部的原料通過攪拌加熱后，通過輸料管移動至儲料倉（5）的內部，在移動架（10）的頂端放置與石墨烯鋁合金桿材成形所需壓力值相同的重物，啟動位于儲料倉（5）頂端的外接液壓機，液壓機的輸出端帶動原料從儲料倉（5）向成形倉（20）內部移動，在液壓機在移動原料的同時帶動U型桿（6）移動，從而帶動第一卡條（7）移動，第一卡條（7）移動帶動齒輪盤（8）轉動，從而帶動第二卡條（9）移動，第二卡條（9）移動帶動移動架（10）移動，移動架（10）移動帶動其底端的重物移動，當U型桿（6）移動帶動第一卡條（7）移動的同時，U型桿（6）對第一磁鐵條（14）形成不同磁力大小的排斥力，從而使得第一磁鐵條（14）做往復運動，第一磁鐵條（14）移動帶動移動桿（12）移動，移動桿（12）在往復移動過程中使得第一彈簧（13）進行壓縮、復位重復運動，在移動桿（12）移動過程中其外壁卡齒帶動扇形齒輪環（15）轉動，從而帶動模具（16）轉動，模具（16）轉動帶動第二磁鐵條（17）移動，從而帶動第三磁鐵條（18）移動的同時，使得成形倉（20）晃動；

步驟六，脫膜

對擠壓出的石墨烯鋁合金桿材進行清洗，同時對模具（16）進行清洗，以便于下次使用。