[發明專利]改性波紋管、波紋管生產方法、波紋管結構

在審

• 申請號: 202110707441.5
• 申請日: 2021-06-24
• 公開（公告）號: CN115521531A
• 公開（公告）日: 2022-12-27
• 發明（設計）人: 張楠楠;張超群;王印
• 申請（專利權）人: 江西蘊德新材料有限公司
• 主分類號: C08L23/12
• 分類號: C08L23/12;C08L23/06;C08L23/16;F16L47/06;F16L47/08;E03F3/04;B29D23/00
• 代理公司: 北京久維律師事務所 11582
• 代理人: 陳強

1.一種改性波紋管，其特征在于，按重量組份計，它包括：聚丙烯樹脂50-150份，高密度聚乙烯樹脂50-150份，三元乙丙橡膠5-15份，納米改性材料5-35份，色母0.5-5份，成核劑1-30份，潤滑劑1-5份，抗氧劑0.5-2份，抗紫外線劑0.5-2份，增容劑1-25份，抗沖擊改性劑1-15份，偶聯劑0.5-10份。

2.一種波紋管生產方法，其特征在于，包括如下步驟：：

(1)將原料聚丙烯、偶聯劑、增容劑、三元乙丙橡膠、色母混合并造粒，得備料1；

(2)將高密度聚乙烯樹脂、加工改性劑、偶聯劑、抗氧劑、抗紫外線劑、增容劑、抗沖擊改性劑混合并造粒，得備料2；

(3)將備料1和備料2混合攪拌并造粒，得備料3；

(4)將備料3送入擠出成型機內擠出冷卻后得所述改性波紋管。

3.如權利要求2所述的波紋管生產方法，其特征在于：步驟(1)中：

所述偶聯劑選取總質量份數的40％；

所述增容劑選取總質量份數的50％；

于60-85℃溫度下攪拌5-30分鐘后冷卻到40-45℃，而后于40-45℃溫度下造粒；

造粒時，造粒機中的機筒1區溫度為180-200℃，機筒2區溫度為185-210℃，機筒3區溫度為185-200℃，機筒4區溫度為185-210℃；造粒機中的模具1區溫度為190-220℃，模具2區溫度為190-220℃，模具3區溫度為190-230℃；造粒機的主機螺桿轉速為5-50轉/min，切刀機轉速為5-150轉/min。

4.如權利要求2所述的波紋管生產方法，其特征在于：步驟(2)中：

所述偶聯劑選取總質量份數的60％；

所述增容劑選取總質量份數的40％；

于70-95℃溫度下攪拌10-30分鐘后冷卻到40-45℃，而后于40-45℃溫度下造粒；

造粒時，造粒機中的機筒1區溫度200-220℃，機筒2區溫度200-220℃，機筒3區溫度200-220℃，機筒4區溫度200-230℃；模具1區溫度200-230℃，模具2區溫度200-240℃，模具3區溫度200-230℃；主機螺桿轉速為10-50轉/min，切刀機轉速為10-150轉/min。

5.如權利要求2所述的波紋管生產方法，其特征在于：步驟(3)中：

于60-85℃下攪拌10-30分鐘后冷卻到40-45℃進行造粒；

造粒時，造粒機中的機筒1區溫度200-220℃，機筒2區溫度200-220℃，機筒3區溫度200-215℃，機筒4區溫度200-220℃；模具1區溫度200-220℃，模具2區溫度210-230℃，模具3區溫度210-230℃；主機螺桿轉速為10-50轉/min，切刀機轉速為10-150轉/min。

6.如權利要求2所述的波紋管生產方法，其特征在于：步驟(4)中：

擠出時，所述擠出成型機采用單機頭雙流道擠出成型機；

擠出時，擠出成型機的內壁機與外壁機的機筒溫度分別為：1區180-230℃，2區180-230℃，3區190-240℃，4區195-240℃，5區195-240℃，6區200-240℃，7區200-240℃，8區200-245℃，9區210-245℃；

擠出成型機的機頭溫度為220-240℃，外壁主機螺桿轉速為5-60r/min，熔體壓力10-25MP,內壁主機轉速為5-45轉/min，溶體壓力15-30MP，牽引速度為0.5-5米/min。