[發(fā)明專利]一種18CrNi4A鋼螺旋錐齒輪的熱處理方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202110707071.5 | 申請日: | 2021-06-24 |
| 公開(公告)號: | CN113430484B | 公開(公告)日: | 2023-10-13 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 王廣超;劉明月;吳平;張志華;劉龍凱;唐夢蘭;劉麗婷;李棟 | 申請(專利權(quán))人: | 中國航發(fā)中傳機(jī)械有限公司 |
| 主分類號: | C23C8/22 | 分類號: | C23C8/22;C23C8/04;C23C8/80;C21D1/18;C21D6/04;C21D9/32 |
| 代理公司: | 湖南兆弘專利事務(wù)所(普通合伙) 43008 | 代理人: | 陳暉 |
| 地址: | 410200 湖南*** | 國省代碼: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 18 crni4a 螺旋 齒輪 熱處理 方法 | ||
本發(fā)明公開了18CrNi4A鋼螺旋錐齒輪的熱處理方法,包括:(1)將工件除齒部以外的部位進(jìn)行鍍銅保護(hù);(2)將工件進(jìn)行第一滲碳處理;(3)對工件整體除銅,然后對工件除齒部和外圓以外的其他部位進(jìn)行鍍銅保護(hù);(4)將工件進(jìn)行第二滲碳處理;(5)對工件進(jìn)行淬火,然后對工件進(jìn)行深冷處理,再進(jìn)行回火處理。本方法解決了現(xiàn)有技術(shù)的不同部位滲碳深度不同的工藝控制問題,以及兩次滲碳深度控制精度低的問題,采用兩次滲碳疊加技術(shù),及在滲碳后進(jìn)行淬火?深冷處理?回火處理,不僅能滿足工件的不同部位對于滲碳深度要求不同的需求,而且能對各部位的滲碳深度進(jìn)行精確控制,還能確保工件滲碳后的性能需求。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種熱處理方法,尤其是一種18CrNi4A鋼螺旋錐齒輪的熱處理方法。
背景技術(shù)
航空齒輪作為航空發(fā)動機(jī)的關(guān)鍵零部件,可靠、準(zhǔn)確的齒輪傳動是保證發(fā)動機(jī)壽命的必要條件。為了提高齒輪表面的疲勞強(qiáng)度及耐磨性能,提高齒輪壽命,齒部及軸承跑道表面常采取滲碳處理,淬火后獲得表面高硬度、心部高韌性的零件。18CrNi4A鋼作為一種常用的的滲碳齒輪鋼,當(dāng)滲碳層深度≥1.0mm時(shí),滲層深度波動大,尤其對于不同部位要求滲碳深度不同的零件,現(xiàn)有技術(shù)難以實(shí)現(xiàn)滲碳層深度的精確控制。航空產(chǎn)品中涉及一種螺旋錐齒輪零件,要求齒部滲碳深度1.75~1.95mm,外圓跑道滲碳深度0.95~1.1mm(測至HV550),滲碳面硬度為≥58HRC,而現(xiàn)有技術(shù)難以實(shí)現(xiàn)對于該零件各部位滲碳深度和性能的精確控制。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題:針對現(xiàn)有技術(shù)的上述問題,提供一種18CrNi4A鋼螺旋錐齒輪的熱處理方法,采用兩次滲碳疊加技術(shù),以及在滲碳后進(jìn)行淬火-深冷處理-回火處理,不僅能滿足工件的不同部位對于滲碳深度要求不同的需求,而且能夠?qū)Ω鞑课坏臐B碳深度進(jìn)行精確控制,同時(shí)還能確保工件滲碳后的性能需求。
為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明采用的技術(shù)方案為:
一種18CrNi4A鋼螺旋錐齒輪的熱處理方法,包括如下步驟:
(1)將工件除齒部以外的部位進(jìn)行鍍銅保護(hù);
(2)將工件進(jìn)行第一滲碳處理,先加熱升溫至800~850℃保溫30~60min,再升溫至890~910℃保溫10~20min,升溫的同時(shí)升碳勢至1.0~1.1%,保溫420~480min后將碳勢降至0.85~0.95%,保溫300~360min后冷卻;
(3)對工件整體除銅,然后對工件除齒部和外圓以外的其他部位進(jìn)行鍍銅保護(hù);
(4)將工件進(jìn)行第二滲碳處理;
(5)對工件進(jìn)行淬火,然后對工件進(jìn)行深冷處理,再進(jìn)行回火處理。
本方案中,通過采用上述工藝流程,不僅能夠能對各部位的滲碳深度進(jìn)行精確控制,同時(shí)還能確保工件滲碳后的性能需求,其中采用的滲碳機(jī)制有利于零件的變形控制和零件整體充分奧氏體化,前面高碳勢為強(qiáng)滲階段,后面低碳勢為擴(kuò)散階段,有利于滲碳深度和滲碳表面組織控制,防止碳勢過高導(dǎo)致的表面碳化物堆積。本方案中,滲碳后的性能需通過依次進(jìn)行淬火-冷處理-回火來達(dá)到最終的設(shè)計(jì)圖樣要求。
上述的18CrNi4A鋼螺旋錐齒輪的熱處理方法,優(yōu)選地,步驟(4)中,所述第二滲碳處理為:加熱升溫至800~850℃保溫30~60min,再升溫至890~910℃保溫10~20min,升溫的同時(shí)升碳勢至1.0~1.1%,再保溫180~240min后降碳勢至0.85~0.95%,保溫60~120min后,于氮?dú)鈿夥障吕鋮s60~90min,冷至100℃以下出爐。
上述的18CrNi4A鋼螺旋錐齒輪的熱處理方法,優(yōu)選地,步驟(5)中,所述淬火溫度為810±10℃,保溫時(shí)間為120~150min,油冷淬火。優(yōu)化的淬火條件有利于更好地保證金相組織充分奧氏體化。
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C23C 對金屬材料的鍍覆;用金屬材料對材料的鍍覆;表面擴(kuò)散法,化學(xué)轉(zhuǎn)化或置換法的金屬材料表面處理;真空蒸發(fā)法、濺射法、離子注入法或化學(xué)氣相沉積法的一般鍍覆
C23C8-00 金屬材料表面中僅滲入非金屬元素的固滲
C23C8-02 .被覆材料的預(yù)處理
C23C8-04 .局部表面的處理,例如使用掩蔽物的
C23C8-06 .使用氣體的
C23C8-40 .使用液體,例如鹽浴、懸浮液的
C23C8-60 .使用固體,例如粉末、膏劑的





