[發(fā)明專利]CSP在線智能回流焊

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202110706454.0
• 申請日: 2021-06-24
• 公開（公告）號: CN113319395A
• 公開（公告）日: 2021-08-31
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 符永勝;胡牛凡;張先文;舒恒;徐金宏
• 申請（專利權(quán)）人: 安徽廣晟德自動(dòng)化設(shè)備有限公司
• 主分類號: B23K3/00
• 分類號: B23K3/00;B23K3/08;B23K1/008
• 代理公司: 南京禾易知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 32320
• 代理人: 張松云

本發(fā)明提出了一種CSP在線智能回流焊，其特征在于，包括機(jī)箱、爐體以及輸料裝置，所述爐體位于機(jī)箱上，輸料裝置設(shè)置于爐體和機(jī)箱之間，用于輸送物料，所述爐體內(nèi)包括階梯式均風(fēng)板以及設(shè)置在階梯式均風(fēng)板上的發(fā)熱絲；所述階梯式均風(fēng)板上包括預(yù)熱區(qū)、焊接區(qū)以及保溫區(qū)，所述預(yù)熱區(qū)、焊接區(qū)以及保溫區(qū)依次設(shè)置于階梯式均風(fēng)板同一軸線上，且所述預(yù)熱區(qū)上的網(wǎng)孔疏于焊接區(qū)以及保溫區(qū)上網(wǎng)孔。本發(fā)明通過階梯式均風(fēng)板的設(shè)計(jì)，使設(shè)備的長度只有傳統(tǒng)回流焊的1/5；升溫速度比傳統(tǒng)回流焊快6?10倍；物料在焊接過程中，可在任意時(shí)間段停止加熱自動(dòng)快速退出爐體，并且在二次進(jìn)入爐體焊接時(shí)不影響焊接效果。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及回流焊機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種CSP在線智能回流焊。

背景技術(shù)

隨著經(jīng)濟(jì)的飛速發(fā)展，社會不斷進(jìn)步，節(jié)能減排已經(jīng)成為全球發(fā)展的必然趨勢，對此社會已有廣泛共識。各種電器越來越朝向節(jié)省能源、使用方便、節(jié)約空間、安全高效、一機(jī)多能等特點(diǎn)的方向發(fā)展。LED在當(dāng)今社會的應(yīng)該極為廣泛，節(jié)能空間大有可為。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，本發(fā)明提出了一種CSP在線智能回流焊，充分利用工廠現(xiàn)有資源，在不增加鼓風(fēng)機(jī)，變頻器，管道，控制系統(tǒng)的情況下仍能實(shí)現(xiàn)原有散熱功能，效率更高，且更加節(jié)約成本。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：一種CSP在線智能回流焊，包括機(jī)箱、爐體以及輸料裝置，所述爐體位于機(jī)箱上，輸料裝置設(shè)置于爐體和機(jī)箱之間，用于輸送物料，所述爐體內(nèi)包括階梯式均風(fēng)板以及設(shè)置在階梯式均風(fēng)板上的發(fā)熱絲；

所述階梯式均風(fēng)板上包括預(yù)熱區(qū)、焊接區(qū)以及保溫區(qū)，所述預(yù)熱區(qū)、焊接區(qū)以及保溫區(qū)依次設(shè)置于階梯式均風(fēng)板同一軸線上，且所述預(yù)熱區(qū)上的網(wǎng)孔疏于焊接區(qū)以及保溫區(qū)上網(wǎng)孔。

進(jìn)一步地，于所述階梯式均風(fēng)板上還設(shè)置有回風(fēng)網(wǎng)孔，所述回風(fēng)網(wǎng)孔位于所述預(yù)熱區(qū)、焊接區(qū)以及保溫區(qū)兩側(cè)。

進(jìn)一步地，于所述階梯式均風(fēng)板上還設(shè)置有擋風(fēng)板，所述擋風(fēng)板位于預(yù)熱區(qū)前且面向機(jī)箱設(shè)置。

進(jìn)一步地，所述階梯式均風(fēng)板以及發(fā)熱絲設(shè)置于內(nèi)膽內(nèi)，于所述內(nèi)膽外側(cè)設(shè)置有外罩，外罩上設(shè)置有排風(fēng)口和散熱風(fēng)扇。

進(jìn)一步地，所述輸料裝置包括進(jìn)料機(jī)構(gòu)、出料機(jī)構(gòu)以及導(dǎo)板，所述導(dǎo)板分別設(shè)置在進(jìn)料裝置的輸入端以及出料裝置的輸出端。

進(jìn)一步地，于所述機(jī)箱上還設(shè)置有回風(fēng)擋板，所述回風(fēng)擋板位于階梯式均風(fēng)板下方，用于包圍處于焊接狀態(tài)的料帶。

進(jìn)一步地，還包括操作平臺，于所述操作平臺上設(shè)置有觸摸屏顯示器，所述觸摸屏顯示器與PLC相連，用于控制整個(gè)焊接過程；于操作臺上還設(shè)置有的與PLC連通的指示燈，用于指示回流焊機(jī)運(yùn)行狀態(tài)。

進(jìn)一步地，所述輸料裝置由PLC依據(jù)步進(jìn)驅(qū)動(dòng)器驅(qū)動(dòng)。

進(jìn)一步地，還包括散熱系統(tǒng)，所述散熱系統(tǒng)包括滑動(dòng)開關(guān)、調(diào)壓器以及電磁閥，所述滑動(dòng)開關(guān)位于氣源和空氣過濾器之間，用于控制氣源輸入；所述空氣過濾器輸出端依次連接有調(diào)壓器、電磁閥和高溫氣管，用于將氣體送入回流焊機(jī)內(nèi)膽實(shí)現(xiàn)散熱；所述滑動(dòng)開關(guān)、調(diào)壓器以及電磁閥均由PLC控制。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果包括：通過階梯式均風(fēng)板的設(shè)計(jì)，使設(shè)備的長度只有傳統(tǒng)回流焊的1/5；升溫速度比傳統(tǒng)回流焊快6-10倍；物料在焊接過程中，可在任意時(shí)間段停止加熱自動(dòng)快速退出爐體，并且在二次進(jìn)入爐體焊接時(shí)不影響焊接效果；使MiniLED回流焊機(jī)極大的節(jié)約了占地面積，在這種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)上，得以實(shí)現(xiàn)的重復(fù)焊接工藝，很好的解決了LED生產(chǎn)流程中焊接環(huán)節(jié)的技術(shù)瓶頸。

附圖說明

參照附圖來說明本發(fā)明的公開內(nèi)容。應(yīng)當(dāng)了解，附圖僅僅用于說明目的，而并非意在對本發(fā)明的保護(hù)范圍構(gòu)成限制。在附圖中，相同的附圖標(biāo)記用于指代相同的部件。其中：