[發(fā)明專利]一種菌草纖維板及其制備方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202110705235.0
• 申請(qǐng)日: 2021-06-24
• 公開（公告）號(hào): CN113305971B
• 公開（公告）日: 2022-07-26
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉平山;林占熺;林冬梅;陸懋圣;王志明;呂祥熙;何龍欽;熊福生
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中福海峽（平潭）發(fā)展股份有限公司;福建正原菌草國際合作有限責(zé)任公司;林占熺
• 主分類號(hào): B27N3/12
• 分類號(hào): B27N3/12;B27N3/18;B27N3/20;B27J7/00;B27K9/00;B27N1/02
• 代理公司: 福州市景弘專利代理事務(wù)所(普通合伙) 35219
• 代理人: 池明霞;林祥翔

本發(fā)明涉及了一種菌草纖維板的制備方法，所述制備方法包括以下步驟：切斷：將含水量50?70％的1?2年生菌草切斷為2?3cm的長度，得到切斷后菌草；蒸煮：將所述切斷后菌草高壓蒸煮軟化，得到蒸煮后的菌草；解纖、施膠：將經(jīng)過蒸煮后的菌草用機(jī)械方式解成纖維；加入膠粘劑，得到施膠后的菌草纖維；干燥：對(duì)施膠后的菌草纖維在120?160℃進(jìn)行干燥，得到干燥后的菌草纖維；鋪裝、預(yù)壓：鋪裝、掃平和預(yù)壓，得到菌草纖維板坯，熱壓：對(duì)所述菌草纖維板坯進(jìn)行熱壓得到所述菌草纖維板。所述菌草纖維板的原料采用低成本、生長速度快的菌草代替木片，制備過程簡單，易于推廣，所得到的纖維板的各項(xiàng)指標(biāo)優(yōu)良，也更加的環(huán)保。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及纖維板技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種菌草纖維板及其制備方法。

背景技術(shù)

我國是世界上最大的人造板生產(chǎn)基地與輸出國，每年對(duì)木材的需求量遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過了木材的生產(chǎn)量。人造板產(chǎn)品作為不可或缺的生產(chǎn)、生活資料，在國民經(jīng)濟(jì)和人們物質(zhì)生活中起著重要作用。近年來隨著森林資源減少和環(huán)保意識(shí)的提高，工業(yè)生產(chǎn)勢必要盡可能節(jié)約木材資源，而生產(chǎn)和使用人造板是節(jié)約和高效利用木材資源的主要途徑之一。

纖維板的主要原料是木材和木材加工的剩余物或其他非木質(zhì)原料，加工成纖維，施加膠粘劑和其他添加劑熱壓而成的板材，具有優(yōu)良的性價(jià)比和優(yōu)良的加工性能，需求量呈上升趨勢，產(chǎn)量居世界第一。中密度纖維板常見的材質(zhì)有松樟木、速生楊木、速生柳桉木等，主要成分是木質(zhì)纖維、樹脂膠等。

2015年，國家提出全面停止天然林商業(yè)性采伐的政策。木材成本逐漸提高，供需矛盾加劇。人們開始尋找木質(zhì)原料的替代品，而目前使用的非木質(zhì)原料如甘蔗，存在原料收購季節(jié)性強(qiáng)、收購成本大等問題，導(dǎo)致生產(chǎn)無法規(guī)模化，且受收購季節(jié)時(shí)環(huán)境因素影響較大，造成原料質(zhì)量不穩(wěn)定。由于甘蔗自身理化特性，無法生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)的中密度纖維板。隨后也不乏嘗試?yán)貌荼局参锾娲举|(zhì)原材料進(jìn)行板材生產(chǎn)的，均難以生產(chǎn)出質(zhì)量指標(biāo)和技術(shù)指標(biāo)符合國家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的纖維板。由于木本植物和草本植物的莖部結(jié)構(gòu)不同，含水率等特性也不一致，“以草代木”的效果不佳。

速生碳匯草是通過某些禾本科植物雜交培育的新品種，生產(chǎn)周期短，一年可多次收割。專利號(hào)為CN 107032668 A的專利文件提供了一種速生碳匯草制造建筑材料及木質(zhì)替代品的方法，其途徑是：(1)適時(shí)收割種植的速生碳匯草；(2)根據(jù)加工成發(fā)泡纖維板、組合墻體、輕質(zhì)磚瓦、阻燃保溫板、木質(zhì)替代品、紙質(zhì)替代品的技術(shù)要求，對(duì)速生碳匯草進(jìn)行預(yù)處理；(3)生產(chǎn)發(fā)泡纖維板、組合墻體、輕質(zhì)磚瓦、阻燃保溫板、木質(zhì)替代品、紙質(zhì)替代品。該技術(shù)方案生產(chǎn)的產(chǎn)品可替代復(fù)合材料、EPS發(fā)泡塑料等輕質(zhì)材料，外形美觀，密封性、緩沖性好，但刨花板容積較大，相對(duì)于其他板材來說也比較重，不太適宜作為刨花板原材料。

發(fā)明內(nèi)容

為此，發(fā)明人提供了一種原材料為天然菌草的纖維板及其制備方法，達(dá)到替代木質(zhì)原材料、降低生產(chǎn)成本的目的；并且采用本發(fā)明制備方法所得的纖維板的韌性較強(qiáng)、吸水厚度不易膨脹。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，在本發(fā)明的第一方面，發(fā)明人提供了一種菌草纖維板的制備方法，所述制備方法包括以下步驟：

切斷：將含水量50-70％的1-2年生菌草切斷為2-3cm的長度，得到切斷后菌草；

蒸煮：將所述切斷后菌草高壓蒸煮軟化，得到蒸煮后的菌草；

解纖、施膠：在熱磨機(jī)中將經(jīng)過蒸煮后的菌草用機(jī)械方式解成纖維；在熱磨機(jī)噴出纖維的過程中，加入膠粘劑，得到施膠后的菌草纖維；

干燥：對(duì)施膠后的菌草纖維在120-160℃進(jìn)行干燥，得到干燥后的菌草纖維，干燥后的菌草纖維的含水量為8.0-8.5％；