[發(fā)明專利]一種蓄熱型高效緊湊換熱器在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202110704428.4 | 申請(qǐng)日: | 2021-06-24 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN113446882A | 公開(kāi)(公告)日: | 2021-09-28 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 張建軍;馮自平;宋文吉 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 中國(guó)科學(xué)院廣州能源研究所 |
| 主分類號(hào): | F28D15/02 | 分類號(hào): | F28D15/02;F28D15/06;F28D20/00 |
| 代理公司: | 廣州科粵專利商標(biāo)代理有限公司 44001 | 代理人: | 周友元;莫瑤江 |
| 地址: | 510640 廣*** | 國(guó)省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 蓄熱 高效 緊湊 換熱器 | ||
本發(fā)明公開(kāi)了一種蓄熱型高效緊湊換熱器,包括若干豎直間隔排列的熱管,熱管中部通過(guò)隔板固定,形成上部的放熱段和下部的吸熱段;隔板下方設(shè)置高溫流體通道,隔板頂面設(shè)置有下集板,下集板上方間隔設(shè)置有上集板,上集板和下集板之間通過(guò)若干支撐管連通,熱管吸熱段位于高溫流體通道中,熱管放熱段位于支撐管中,下集板設(shè)置有冷卻工質(zhì)入口,上集板設(shè)置有冷卻工質(zhì)匯集系統(tǒng)。本發(fā)明的蓄熱型高效緊湊換熱器,有效解決了用于高壓氣體余熱回收時(shí)換熱器體積過(guò)大的問(wèn)題,具有體積小、投資低,運(yùn)輸方便等優(yōu)點(diǎn),可用于多種壓力工況下氣體余熱的回收。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及熱管換熱器技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種蓄熱型高效緊湊換熱器。
背景技術(shù)
對(duì)于一定容積的高壓氣體在存儲(chǔ)時(shí),溫度越高,可以存儲(chǔ)的氣體質(zhì)量就越少,將高壓氣體進(jìn)行冷卻,是對(duì)于容積固定的容器增加氣體儲(chǔ)存量最直接的方式。在等熵壓縮空氣的過(guò)程中,有85%的能量轉(zhuǎn)換為熱能,如果采用殼管式換熱器,由于空氣側(cè)換熱系數(shù)低,需要體積龐大的換熱器,而板式換熱器又無(wú)法承受兩邊較大的壓差,因此,也無(wú)法應(yīng)用。熱管具有傳熱性能好,可以在低換熱系數(shù)側(cè)增加換熱面積等優(yōu)點(diǎn),特別適用于氣體工質(zhì)的換熱環(huán)境。為此,可以基于熱管原理,開(kāi)發(fā)出高效緊湊換熱器。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種蓄熱型高效緊湊換熱器,結(jié)構(gòu)緊湊,可用于多種壓力工況下氣體余熱的回收。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:
一種蓄熱型高效緊湊換熱器,包括若干豎直間隔排列的熱管,熱管中部通過(guò)隔板固定,形成上部的放熱段和下部的吸熱段;隔板下方設(shè)置高溫流體通道,隔板頂面設(shè)置有下集板,下集板上方間隔設(shè)置有上集板,上集板和下集板之間通過(guò)若干支撐管連通,熱管吸熱段位于高溫流體通道中,熱管放熱段位于支撐管中,下集板設(shè)置有冷卻工質(zhì)入口,上集板設(shè)置有冷卻工質(zhì)匯集系統(tǒng);進(jìn)入高溫流體通道的高溫流體,與熱管吸熱段進(jìn)行熱量交換,降溫后流出,熱管吸熱段的液態(tài)工質(zhì)吸熱沸騰上升,將熱量傳遞到放熱段,冷卻工質(zhì)經(jīng)上集板進(jìn)入到支撐管后,與熱管放熱段進(jìn)行熱量交換,升溫后經(jīng)上集板排出,熱管放熱段的氣態(tài)工質(zhì)凝結(jié)成液體后回流到吸熱段。
本發(fā)明可以實(shí)現(xiàn)作為冷卻工質(zhì)的冷卻劑用量最少,且能保證放熱段位于液態(tài)工質(zhì)之中,始終有良好的換熱效果。
作為優(yōu)選,所述的冷卻工質(zhì)匯集系統(tǒng)包括匯集管和若干收集罩,收集罩設(shè)置在上集板頂面,每個(gè)收集罩對(duì)應(yīng)若干支撐管,各收集罩頂部通過(guò)支管與匯集管相連通,匯集管一端設(shè)有冷卻工質(zhì)出口。
作為優(yōu)選,所述的匯集管上還設(shè)置有安全閥接口、壓力表接口和溫度計(jì)接口。
作為優(yōu)選,所述的下集板還設(shè)置有用于排放或更換冷卻工質(zhì)的排污管。
作為優(yōu)選,所述的支撐管之間填充有蓄熱材料,蓄熱材料可以儲(chǔ)存大量熱量,可以保證放熱段冷卻工質(zhì)吸收過(guò)程穩(wěn)定,實(shí)現(xiàn)熱量的有效利用。
當(dāng)作為蒸汽發(fā)生器使用時(shí),則可以保證蒸汽出氣流量穩(wěn)定,溫度穩(wěn)定,運(yùn)行可靠。
作為優(yōu)選,所述的熱管吸熱段設(shè)置有用于增加氣體側(cè)換熱面積的翅片,可減少氣體側(cè)的熱阻,從而在保證換熱性能的前提下,縮小換熱器的體積,使其結(jié)構(gòu)更加緊湊。
彌補(bǔ)氣體換熱時(shí)換熱系數(shù)低的不足,可以在較大的范圍內(nèi)增加氣體側(cè)的換熱面積。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:
1、本發(fā)明的蓄熱型高效緊湊換熱器,一方面通過(guò)增加換熱面積的方式彌補(bǔ)了氣體側(cè)換熱系數(shù)低的不足,另一方面通過(guò)蓄熱的方式,保證了換熱過(guò)程的穩(wěn)定可靠,由于增加了氣體側(cè)換熱面積,有效減少了系統(tǒng)的換熱熱阻,提高了系統(tǒng)的換熱效率,實(shí)現(xiàn)了系統(tǒng)的緊湊,有效解決了用于高壓氣體余熱回收時(shí)換熱器體積過(guò)大的問(wèn)題,具有體積小、投資低,運(yùn)輸方便等優(yōu)點(diǎn)。
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