[發明專利]工業廢鹽渣固化成型及填埋處置方法在審
| 申請號: | 202110703763.2 | 申請日: | 2021-06-24 |
| 公開(公告)號: | CN113351610A | 公開(公告)日: | 2021-09-07 |
| 發明(設計)人: | 黃河濤;苗雪珮;徐武婷;趙阿波;張笙;周全法;朱炳龍;林偉 | 申請(專利權)人: | 揚州杰嘉工業固廢處置有限公司 |
| 主分類號: | B09B1/00 | 分類號: | B09B1/00;B09B3/00 |
| 代理公司: | 蘇州彰尚知識產權代理事務所(普通合伙) 32336 | 代理人: | 趙成磊 |
| 地址: | 211400 江*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 工業 廢鹽渣 固化 成型 處置 方法 | ||
本發明公開了工業廢鹽渣固化成型及填埋處置方法,具體包括以下步驟:第一步,將工業廢鹽渣進行穩固化處理,得到一次混合料,進行穩固化處理之前先工業廢鹽渣進行浸出毒性檢測,檢測出浸出液中超標的污染物,根據不同的污染物選用不同的藥劑進行穩固化處理;第二步,向一次混合料中加入粘接劑和膨潤土進行二次攪拌,獲得二次混合料;第三步,將二次混合料裝入模具,壓制成型,形成方形鹽塊;第四步,在方形鹽塊表面涂覆防水涂料后晾干,運輸至填埋庫區的廢鹽填埋區域內整齊碼放,最后用HDPE膜焊接包裝和密封;有效避免了廢鹽填埋過程中因廢鹽溶解可能導致堆體坍塌的安全隱患。
技術領域
本發明涉及工業廢鹽處置技術領域,具體涉及工業廢鹽渣固化成型及填埋處置方法。
背景技術
工業廢鹽一般是指工業生產中產生副產結晶鹽,全國每年副產鹽渣在2000萬噸以上,除部分綜合利用外,尚有大量的廢鹽堆存或進入填埋場處置。廢鹽如處理不當會直接導致地表水,土壤等污染,破壞生態環境。在廢鹽填埋處置過程中,如何解決鹽溶解是安全填埋處置是亟待解決的難題。
目前,對工業廢鹽的處理一般采用直接填埋處置,例如進入剛性填埋場處置,是在設定的剛性空間內采用一定的措施將廢鹽“封存”在其中,由于廢鹽易潮解,或者在填埋之前未對廢鹽渣脫水、固化處理,很容易造成大量的大量含鹽滲濾液產生,而出現坍塌、腐蝕設備、破壞防滲層等問題,存在較大的安全隱患。
發明內容
本發明的目的在于針對現有技術的不足之處,提供工業廢鹽渣固化成型及填埋處置方法。
本發明解決上述問題的技術方案為:工業廢鹽渣固化成型及填埋處置方法,具體包括以下步驟:
第一步,將工業廢鹽渣進行穩固化處理,得到一次混合料,進行穩固化處理之前先工業廢鹽渣進行浸出毒性檢測,檢測出浸出液中超標的污染物,根據不同的污染物選用不同的藥劑進行穩固化處理;
第二步,向一次混合料中加入粘接劑和膨潤土進行二次攪拌,獲得二次混合料;
第三步,將二次混合料裝入模具,壓制成型,形成方形鹽塊;
第四步,在方形鹽塊表面涂覆防水涂料后晾干,運輸至填埋庫區的廢鹽填埋區域內整齊碼放,最后用HDPE膜焊接包裝和密封。
進一步的,所述粘結劑為有機高分子粘結劑,為丙烯酸乙酯、丙烯酸丁脂、2-乙基己脂與乙酸乙烯或丙烯酸甲脂的共聚物中一種或幾種。
進一步的,所述粘結劑的添加量為每噸工業廢鹽渣添加1-3kg,膨潤土的添加量為每噸工業廢鹽渣添加100-300kg,二次混合攪拌時間3-10min。
進一步的,在第三步壓制成型過程中,壓制壓力為300-500噸,保壓時間:0.5-1min。
進一步的,壓制成型工序中采用液壓機進行,所述液壓機包括底座以及頂板,所述底座的工作臺中心設有下模具安裝槽,所述工作臺與頂板之間設有若干導向柱,所述導向柱上滑動套設有上模安裝板,所述頂板上安裝第一液壓缸,所述液壓缸的伸縮端與上模安裝板連接。
所述工作臺的下方設有加熱區,所述加熱區內設有若干加熱裝置,所述下模具安裝槽和底座之間設有若干支撐架,所述底座內還設有液壓提升機構。
進一步的,所述下模具安裝槽的底部和兩側分別設有一加熱裝置。
進一步的,所述液壓提升機構包括若干第二液壓缸,所述第二液壓缸通過L形連接片安裝在支撐架上,所述第二液壓缸的伸縮端穿過下模具安裝槽與下模具接觸,所述下模具安裝槽底部設有穿孔。
進一步的,所述工作臺外側設有風機。
本發明具有有益效果:
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