[發(fā)明專利]一種低羥基氟碲酸鹽紅外光學(xué)玻璃及其制備方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202110703572.6
• 申請日: 2021-06-24
• 公開（公告）號: CN113429129A
• 公開（公告）日: 2021-09-24
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 劉成振;郭海濤;馮少華;許彥濤;肖旭升
• 申請（專利權(quán)）人: 中國科學(xué)院西安光學(xué)精密機械研究所
• 主分類號: C03C6/06
• 分類號: C03C6/06;C03C3/23;C03C13/04;C03C1/02;C03B5/16;C03B19/02;C03B25/00
• 代理公司: 西安智邦專利商標(biāo)代理有限公司 61211
• 代理人: 王楊洋

1.一種低羥基氟碲酸鹽紅外光學(xué)玻璃，其特征在于，各原料按摩爾百分比分別為：

且BaF₂與LaF₃的摩爾百分比之和不少于5％。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低羥基氟碲酸鹽紅外光學(xué)玻璃，其特征在于，各原料按摩爾百分比分別為：

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的低羥基氟碲酸鹽紅外光學(xué)玻璃，其特征在于，各原料按摩爾百分比分別為：

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的低羥基氟碲酸鹽紅外光學(xué)玻璃，其特征在于，各原料按摩爾百分比分別為：

5.一種低羥基氟碲酸鹽紅外光學(xué)玻璃的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

1)將TeO₂、BaF₂和LaF₃，BaO、BaCO₃和Ba(NO₃)₂中的一種或多種，以及La₂O₃和La₂(CO₃)₃中的一種或兩種分別進行物理干燥；

2)參照權(quán)利要求1至4任一所述的摩爾百分比，稱取步驟1)中的各原料；

3)將稱得的所有原料在研缽中充分混合并研磨均勻，形成配合料；

4)將配合料倒入坩堝中，再將坩堝置于馬弗爐中預(yù)熱；

5)將預(yù)熱后的配合料連同坩堝，轉(zhuǎn)移至高溫馬弗爐中，在保護氣氛下進行熔制，得到低羥基氟碲酸鹽玻璃液；

6)將低羥基氟碲酸鹽玻璃液澆筑進預(yù)熱過的模具內(nèi)成型，得到透明且成型的低羥基氟碲酸鹽玻璃；

7)將成型的低羥基氟碲酸鹽玻璃迅速放入馬弗爐中退火，得到消除了內(nèi)應(yīng)力的低羥基氟碲酸鹽玻璃。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的低羥基氟碲酸鹽紅外光學(xué)玻璃的制備方法，其特征在于：

步驟1)中，所述物理干燥的具體方法為：

將步驟1)中的各原料放置于高溫爐中或加熱板上，加熱至200～600℃，保溫2～24h。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的低羥基氟碲酸鹽紅外光學(xué)玻璃的制備方法，其特征在于：

步驟3)中，所述研磨的時間為20～60min；

步驟4)中，所述預(yù)熱的溫度為300～500℃，時間為20～240min。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的低羥基氟碲酸鹽紅外光學(xué)玻璃的制備方法，其特征在于：

步驟5)中，所述保護氣氛為干燥空氣、N₂、O₂和Ar中的一種或幾種；

所述熔制的溫度為850～1150℃，時間為20～240min；

步驟6)中，所述模具預(yù)熱至200～420℃；

步驟7)中，所述退火的溫度為300～450℃，時間為2～8h。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的低羥基氟碲酸鹽紅外光學(xué)玻璃的制備方法，其特征在于：

步驟1)中，所述物理干燥時，加熱至350～600℃，保溫6～24h；

步驟3)中，所述研磨的時間為20～40min；

步驟4)中，所述預(yù)熱的溫度為300～450℃，時間為40～120min；

步驟5)中，所述熔制的時間為30～180min；

步驟6)中，所述模具預(yù)熱至300～400℃；

步驟7)中，所述退火的溫度為400～440℃，時間為4～8h。

10.根據(jù)權(quán)利要求5至9任一所述的低羥基氟碲酸鹽紅外光學(xué)玻璃的制備方法，其特征在于：

步驟4)中，所述坩堝采用剛玉坩堝、黃金坩堝或鉑金坩堝。