[發(fā)明專利]一種預(yù)制煙氣道基座及其安裝方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202110703375.4 | 申請(qǐng)日: | 2021-06-24 |
| 公開(公告)號(hào): | CN113356521A | 公開(公告)日: | 2021-09-07 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 胡仁海 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 中國(guó)建筑第二工程局有限公司 |
| 主分類號(hào): | E04F17/02 | 分類號(hào): | E04F17/02 |
| 代理公司: | 深圳市蘭鋒盛世知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 44504 | 代理人: | 羅炳鋒 |
| 地址: | 100000 北*** | 國(guó)省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 預(yù)制 煙氣 基座 及其 安裝 方法 | ||
本發(fā)明涉及裝配式建筑技術(shù)領(lǐng)域,為了解決傳統(tǒng)預(yù)制煙氣道安裝方式導(dǎo)致整體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性差、存在煙氣道滲漏風(fēng)險(xiǎn)、消耗人力物力和成本高的技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明提供了一種預(yù)制煙氣道基座,所述預(yù)制煙氣道基座呈L型,所述預(yù)制煙氣道基座中預(yù)埋有交錯(cuò)布置的X向鋼筋和Y向鋼筋,所述X向鋼筋和Y向鋼筋分別向兩端延伸出所述預(yù)制煙氣道基座,形成與外部結(jié)構(gòu)梁、結(jié)構(gòu)板連接的錨固段,所述預(yù)制煙氣道基座的上部?jī)?nèi)側(cè)設(shè)置有用于承托預(yù)制煙氣道的第一內(nèi)企口。本發(fā)明提供的預(yù)制煙氣道基座改變了預(yù)制煙氣道的安裝方式,相比傳統(tǒng)吊洞方式安裝預(yù)制煙氣道,使整體結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定,規(guī)避了滲漏風(fēng)險(xiǎn),節(jié)約了大量的人力和物力,降低了施工成本。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及裝配式建筑技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種預(yù)制煙氣道基座及其安裝方法。
背景技術(shù)
近年來(lái),隨著城市建設(shè)速度的加快,涉及建設(shè)工程質(zhì)量和安全的投訴呈現(xiàn)增長(zhǎng)趨勢(shì),引發(fā)人們較多的關(guān)注。據(jù)報(bào)道,投訴內(nèi)容多集中在房屋功能使用方面,尤其以滲漏、開裂、空間尺寸偏差情況居多。由此可見(jiàn),房屋滲漏問(wèn)題占據(jù)顯著位置,而其中煙氣道處的滲漏問(wèn)題比較突出。
如圖1所示,在傳統(tǒng)的預(yù)制煙氣道安裝工藝中,樓層的預(yù)留洞口的尺寸大于煙氣道的橫截面尺寸,預(yù)制煙氣道與預(yù)留洞口之間存在空隙,需要通過(guò)二次吊洞方式處理,一般用細(xì)石混凝土將間隙封閉并振搗密實(shí),吊洞方式處理容易產(chǎn)生滲漏,從而引起投訴,還耗費(fèi)大量的人力和物力,施工成本高。
發(fā)明內(nèi)容
為了解決傳統(tǒng)預(yù)制煙氣道安裝方式導(dǎo)致整體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性差、存在滲漏風(fēng)險(xiǎn)、消耗人力物力和成本高的技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明提供了一種預(yù)制煙氣道基座及其安裝方法。
為達(dá)到上述目的,本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:
作為本發(fā)明的一個(gè)方面,提供了一種預(yù)制煙氣道基座,所述預(yù)制煙氣道基座呈L型,所述預(yù)制煙氣道基座中預(yù)埋有交錯(cuò)布置的X向鋼筋和Y向鋼筋,所述X向鋼筋和Y向鋼筋分別向兩端延伸出所述預(yù)制煙氣道基座,形成與外部結(jié)構(gòu)梁、結(jié)構(gòu)板連接的錨固段,所述預(yù)制煙氣道基座的上部?jī)?nèi)側(cè)設(shè)置有用于承托預(yù)制煙氣道的第一內(nèi)企口。相比吊洞方式安裝預(yù)制煙氣道,預(yù)制煙氣道基座與結(jié)構(gòu)梁和結(jié)構(gòu)板一次澆筑成型,使整體結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定,規(guī)避了滲漏的風(fēng)險(xiǎn),節(jié)約了大量的人力和物力,降低了施工成本高。
進(jìn)一步的,所述預(yù)制煙氣道基座的上部?jī)?nèi)側(cè)還設(shè)置有用于穩(wěn)定連接預(yù)制煙氣道的頂端第二內(nèi)企口。
進(jìn)一步的,所述第一內(nèi)企口和第二內(nèi)企口呈杯口狀,方便安裝和封堵。
進(jìn)一步的,所述預(yù)制煙氣道基座厚度大于結(jié)構(gòu)板厚的上部外側(cè)還設(shè)置有防水反坎。所述預(yù)制煙氣道基座的厚度大于結(jié)構(gòu)板的厚度,可以避免水從結(jié)構(gòu)板面流向預(yù)制煙氣道基座與預(yù)制煙氣道的縫隙中,第一內(nèi)企口寬度略大于預(yù)制煙氣道橫截面尺寸,可以使預(yù)制煙氣道穩(wěn)定地放置在第一內(nèi)企口中。
優(yōu)選的,第一內(nèi)企口的寬度比預(yù)制煙氣道的截面尺寸大5mm。
進(jìn)一步的,所述預(yù)制煙氣道基座的外側(cè)面為用于提高粘接度的粗糙面。
優(yōu)選的,所述X向鋼筋和Y向鋼筋采用螺紋鋼,可以增加澆筑時(shí)的結(jié)合力。
優(yōu)選的,第一內(nèi)企口的深度是30mm,為較佳深度。
作為本發(fā)明的另一個(gè)方面,提供了一種預(yù)制煙氣道基座的安裝方法,包括如下安裝步驟:
步驟S1,鋪設(shè)結(jié)構(gòu)梁和結(jié)構(gòu)板的模板;
步驟S2,根據(jù)圖紙安裝預(yù)制煙氣道基座到結(jié)構(gòu)板模板上;
步驟S3,綁扎梁板鋼筯,將預(yù)制煙氣道基座的錨固段鋼筯與結(jié)構(gòu)梁及結(jié)構(gòu)板內(nèi)的鋼筯連接在一起,并設(shè)置補(bǔ)強(qiáng)鋼筋;
步驟S4,澆筑混凝土,使預(yù)制煙氣道基座與結(jié)構(gòu)梁板形成整體。
實(shí)施本發(fā)明帶來(lái)的有益效果是:
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