[發明專利]一種高溫穩定型離型膜及其制備方法

在審

• 申請號: 202110703317.1
• 申請日: 2021-06-24
• 公開（公告）號: CN113388138A
• 公開（公告）日: 2021-09-14
• 發明（設計）人: 李剛
• 申請（專利權）人: 揚州萬潤光電科技有限公司
• 主分類號: C08J7/04
• 分類號: C08J7/04;C08J5/18;C08L27/18;C08L27/20;C08L27/16;C09D183/06
• 代理公司: 北京哌智科創知識產權代理事務所(普通合伙) 11745
• 代理人: 張浪

本發明屬于離型膜技術領域，尤其是涉及一種高溫穩定型離型膜及其制備方法，包括離型膜層以及耐高溫樹脂層，所述耐高溫樹脂層固定連接在離型膜層，所述離型膜層原料組分質量百分比為：56～63％四氟乙烯、12～15％六氟丙烯、15～17％偏氟乙烯、10～12％增韌劑，所耐高溫樹脂層的原料組份質量百分比為：35～43％甲基甲苯二甲基硅烷、30～33％2?(3，4?環氧環己烷基)乙基三甲基硅烷、7～8％氨水、12～13％二甲苯、8～11％γ?縮水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷。本發明所制備的穩定性離型膜具有良好的高溫穩定性，其具有離型膜不殘留，可長期耐高溫，且在高溫環境下尺寸穩定等優點，且耐高溫樹脂層的制備不但具有良好的耐熱性能，且具有良好的機械性能。

技術領域

本發明屬于離型膜技術領域，尤其是涉及一種高溫穩定型離型膜及其制備方法。

背景技術

在制造印刷電路板、陶瓷電子部件、熱固性樹脂制品、裝飾板等時，離型膜又叫脫模膜往往在工序中被夾人金屬板之間，或樹脂之間來使用，以避免金屬板之間或樹脂之間的粘結，而這些工藝都需要在一定的高溫條件下完成，通常意義上的離型膜是指用于以下用途的膜：在該膜上涂布各種粘合材料、涂料等并使之固化，由此在該膜上形成涂膜，然后將該層涂膜剝離而能夠使用。

而目前的離型膜在高溫下長時間使用之后容易在高溫的作用下發生形變，導致離型膜在高溫環境下的尺寸不夠穩定，進而導致后期的使用出現不穩定，廢品率高等情況，且在高溫下還容易出現離型層殘留等情況。

為此，我們提出一種高溫穩定型離型膜及其制備方法來解決上述問題。

發明內容

本發明的目的是針對上述問題，提供一種具有優良的離型穩定性、離型膜不殘留，可長期耐高溫，且在高溫環境下尺寸穩定的高溫穩定型離型膜及其制備方法。

為達到上述目的，本發明采用了下列技術方案：一種高溫穩定型離型膜，包括離型膜層以及耐高溫樹脂層，所述耐高溫樹脂層固定連接在離型膜層，所述離型膜層原料組分質量百分比為：56～63％四氟乙烯、12～15％六氟丙烯、15～17％偏氟乙烯、10～12％增韌劑。

在一種高溫穩定型離型膜中，所耐高溫樹脂層的原料組份質量百分比為：35～43％甲基甲苯二甲基硅烷、30～33％2-(3，4-環氧環己烷基)乙基三甲基硅烷、7～8％氨水、12～13％二甲苯、8～11％γ-縮水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷。

在一種高溫穩定型離型膜中，所述氨水的濃度為25％。

在一種高溫穩定型離型膜中，所述增韌劑的成分為45～52％1，4－丁二醇二縮水甘油醚、25～26％甲苯二異氰酸酯、15～17％聚醚二醇、8～12％2－乙基－4－甲基咪唑。

本發明還公開了一種高溫穩定型離型膜制備方法，所述方法包括以下步驟：

S1、按照組分質量百分比將對應量的四氟乙烯、六氟丙烯、偏氟乙烯、增韌劑加入到混料機中進行混合，轉速為130～180rpm；

S2、將S1中的混合物加入到雙螺桿塑料擠出機中進行熔融擠出，然后將擠出的顆粒放入到液壓成型機中擠壓定型，定型之后形成110～180μm的薄膜；

S3、將S2中得到的薄膜放在加熱爐中，并且升溫至110～120攝氏度，實現對于薄膜的烘干，烘干時間為20～30min；

S4、按照組分質量百分比將甲基甲苯二甲基硅烷以及2-(3，4-環氧環己烷基)乙基三甲基硅烷加入到攪拌器中，并且緩慢滴加按比例的氨水，反應3～4小時之后，升溫至60攝氏度抽真空，脫去產物中的氨水，按比例加入二甲苯，升溫至110攝氏度之后并保持20～30min之后，加入按比例的γ-縮水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷，得到耐高溫樹脂層基料；