[發(fā)明專利]一種多孔柔性GNP/PDMS復(fù)合材料及其制備方法和在應(yīng)變傳感器中的應(yīng)用有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202110703201.8 | 申請(qǐng)日: | 2021-06-24 |
| 公開(公告)號(hào): | CN113372609B | 公開(公告)日: | 2022-11-08 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 張帆;馬亞倫;胡海龍;楊華明 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 中南大學(xué) |
| 主分類號(hào): | C08J9/26 | 分類號(hào): | C08J9/26;C08L83/04;C08K7/00;C08K3/04;G01B7/16 |
| 代理公司: | 長(zhǎng)沙市融智專利事務(wù)所(普通合伙) 43114 | 代理人: | 張偉 |
| 地址: | 410083 湖南*** | 國(guó)省代碼: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 多孔 柔性 gnp pdms 復(fù)合材料 及其 制備 方法 應(yīng)變 傳感器 中的 應(yīng)用 | ||
1.一種多孔柔性GNP/PDMS復(fù)合材料的制備方法,其特征在于:包括以下步驟:
1)將紅糖顆粒與石墨烯納米片均勻混合后,壓制成型,得到紅糖顆粒/石墨烯納米片復(fù)合材料;
2)將聚二甲基硅氧烷與固化劑均勻混合并進(jìn)行真空除氣泡處理后,添加至紅糖顆粒/石墨烯納米片復(fù)合材料表面,先在真空環(huán)境中進(jìn)行負(fù)壓促滲處理,再進(jìn)行固化處理,得到紅糖顆粒/石墨烯納米片/聚二甲基硅氧烷復(fù)合材料;
3)將紅糖顆粒/石墨烯納米片/聚二甲基硅氧烷復(fù)合材料置于水中進(jìn)行超聲洗滌,溶解脫除紅糖顆粒后,進(jìn)行干燥處理,即得。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多孔柔性GNP/PDMS復(fù)合材料的制備方法,其特征在于:紅糖顆粒與聚二甲基硅氧烷的質(zhì)量比為1:0.5~1.5;
石墨烯納米片與聚二甲基硅氧烷的質(zhì)量比為2.5~5:100。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種多孔柔性GNP/PDMS復(fù)合材料的制備方法,其特征在于:紅糖顆粒與石墨烯納米片通過旋渦振蕩器實(shí)現(xiàn)混合,所述旋渦振蕩器的振蕩轉(zhuǎn)速為600~3200rpm,振蕩時(shí)間為10~40min。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多孔柔性GNP/PDMS復(fù)合材料的制備方法,其特征在于:所述壓制成型采用的成型壓力大小為1MPa~3MPa。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多孔柔性GNP/PDMS復(fù)合材料的制備方法,其特征在于:聚二甲基硅氧烷與固化劑的質(zhì)量比為10~20:1~2。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多孔柔性GNP/PDMS復(fù)合材料的制備方法,其特征在于:所述負(fù)壓促滲處理的條件為:壓力大小為-5~-20psi,時(shí)間為0.5~2h。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多孔柔性GNP/PDMS復(fù)合材料的制備方法,其特征在于:所述固化處理的條件為:溫度為60~120℃,時(shí)間為6~24h。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多孔柔性GNP/PDMS復(fù)合材料的制備方法,其特征在于:所述超聲洗滌的條件為:超聲頻率為20~40kHz,時(shí)間為1~3h。
9.一種多孔柔性GNP/PDMS復(fù)合材料,其特征在于:由權(quán)利要求1~8任一項(xiàng)所述制備方法得到。
10.權(quán)利要求9所述的一種多孔柔性GNP/PDMS復(fù)合材料的應(yīng)用,其特征在于:應(yīng)用于制備應(yīng)變傳感器。
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