[發明專利]一種軸承套圈強化噴射研磨設備

在審

• 申請號: 202110702869.0
• 申請日: 2021-06-23
• 公開（公告）號: CN113510626A
• 公開（公告）日: 2021-10-19
• 發明（設計）人: 劉曉初;何森;梁忠偉;張昊越;陳澤威;沈忠健;蕭金瑞
• 申請（專利權）人: 廣州大學
• 主分類號: B24C1/08
• 分類號: B24C1/08;B24C3/02;B24C9/00
• 代理公司: 廣州市華學知識產權代理有限公司 44245
• 代理人: 羅偉富

本發明公開一種軸承套圈強化噴射研磨設備，包括箱體、上料裝置、下料裝置、裝夾旋轉裝置以及噴射裝置；所述噴射裝置包括噴槍以及供料組件；所述裝夾旋轉裝置設置在所述箱體內，裝夾旋轉裝置包括電動夾盤以及轉動驅動機構；所述上料裝置包括用于輸送軸承套圈的送料機構以及抓取轉移機構，所述抓取轉移機構包括抓取組件以及驅動所述抓取組件在送料機構的末端以及所述電動夾盤之間運動的轉移驅動機構；所述下料機構包括下料通道，該下料通道傾斜設置，且該下料通道的上端設置在所述電動夾盤的下方，下料通道的下端與收料工位對應設置。本發明實現研磨件軸承套圈的自動上下料，并且研磨精度高，有利于提高軸承套圈的表面精度和機械性能。

技術領域

本發明涉及一種研磨設備，具體涉及一種軸承套圈強化噴射研磨設備。

背景技術

軸承套圈是軸承的組件中的重要零部件，其機械性能對轉軸及旋轉機構具有重大影響?，F有技術中，針對軸承套圈的加工，一般會通過鍛造、熱處理、磨削的機械加工；但是，上述加工方式只是針對軸承套圈進行的基礎加工，當需要高性能的軸承套圈時，上述加工方式無法滿足要求。噴射研磨技術，具體是通過一定壓力的氣體結合磨料粉末，對工件進行高速沖擊，從而實現對工件表面的研磨和去除雜質，其能夠對軸承套圈的表面進行雜質及氧化層的去除，有利于提高軸承套圈的表面性能和表面精度，且研磨均勻度好?，F有技術中，對于機械零部件的噴射研磨，均采用人工上下料的方式完成，具有裝夾效率低，精度低且具有一定危險的缺點，因此有必要提出一種能夠自動化上下料的軸承套圈研磨加工的噴射研磨機。

發明內容

本發明目的在于克服現有技術的不足，提供一種軸承套圈強化噴射研磨設備，該設備實現研磨件軸承套圈的自動上下料，并且研磨精度高，有利于提高軸承套圈的表面精度和機械性能。

本發明的目的通過以下技術方案實現：

一種軸承套圈強化噴射研磨設備，其特征在于，包括箱體、上料裝置、下料裝置、裝夾旋轉裝置以及噴射裝置；所述噴射裝置包括設置在箱體內的噴槍以及提供研磨料的供料組件，所述噴槍與所述供料組件連接；所述裝夾旋轉裝置設置在所述箱體內，裝夾旋轉裝置包括電動夾盤以及驅動電動夾盤轉動的轉動驅動機構；所述上料裝置包括用于輸送軸承套圈的送料機構以及抓取轉移機構，所述抓取轉移機構包括抓取組件以及驅動所述抓取組件在送料機構的末端以及所述電動夾盤之間運動的轉移驅動機構；所述下料機構包括下料通道，該下料通道傾斜設置，且該下料通道的上端設置在所述電動夾盤的下方，下料通道的下端與收料工位對應設置。

上述軸承套圈強化噴射研磨設備的工作原理是：

工作時，在所述送料機構的帶動下，將待研磨的軸承套圈從箱體外輸送至箱體內，隨后所述抓取組件將位于送料機構末端的軸承套圈抓住，并在轉移驅動機構的驅動機構將軸承套圈轉移至所述電動夾盤上；電動夾盤將待研磨的軸承套圈裝夾完成后，轉移驅動機構驅動抓取組件離開；接著，轉動驅動機構驅動電動夾盤轉動，與此同時，所述噴射裝置工作，供料組件提供原料，噴槍通過高壓氣體混合固體(鋼珠、研磨粉)和液體(強化研磨改性液)，均勻噴向軸承套圈上，實現對軸承套圈的表面進行強化研磨，在去除表面雜質的同時，對其表面的微觀層面的組織架構進行改變，提高軸承套圈的耐磨性、抗腐蝕性、抗疲勞強度等。

本發明的一個優選方案，所述送料機構包括振動盤以及皮帶輸送機構，所述皮帶輸送機構傾斜設置；其中，所述皮帶輸送機構的下端與所述振動盤的出料口對應，所述皮帶輸送機構的上端傾斜向上延伸至所述箱體內。本實施例中，所述皮帶輸送機構包括電機、主動輪、從動輪以及環繞設置在從動輪和主動輪之間的皮帶，所述電機的主軸與所述主動輪連接；本實施例的皮帶輸送機構還可參照現有技術中的其他皮帶輸送機構或同步帶輸送機構。

本發明的一個優選方案，所述上料裝置還包括推料機構，該推料機構設置在所述箱體內，包括暫存件以及驅動所述暫存件伸縮移動的伸縮驅動機構，所述暫存件上設有用于存放軸承套圈的暫存槽，所述暫存槽設置在所述皮帶輸送機構得的末端的下方。