[發(fā)明專利]一種耐高溫阻燃防火高分子絕緣計(jì)算機(jī)電纜及加工方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202110702849.3 | 申請日: | 2021-06-24 |
| 公開(公告)號(hào): | CN113571249B | 公開(公告)日: | 2022-10-14 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 葉金理 | 申請(專利權(quán))人: | 重慶以勒電纜有限公司 |
| 主分類號(hào): | H01B7/29 | 分類號(hào): | H01B7/29;H01B7/295;H01B7/17;H01B7/04;H01B9/02;H01B13/00;H01B13/24 |
| 代理公司: | 重慶弘毅智行專利代理事務(wù)所(普通合伙) 50268 | 代理人: | 李乾龍 |
| 地址: | 402260 *** | 國省代碼: | 重慶;50 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 耐高溫 阻燃 防火 高分子 絕緣 計(jì)算機(jī) 電纜 加工 方法 | ||
1.一種耐高溫阻燃防火高分子絕緣計(jì)算機(jī)電纜,其特征在于:所述電纜由里到外依次由預(yù)制線芯、內(nèi)防護(hù)層和外防護(hù)層組成;
所述內(nèi)防護(hù)層包括以下份數(shù)的原料:基材40份、石棉纖維16.8-20.8份、絕緣組合料18-24份、纖維素醚2.5-3.5份、促進(jìn)劑TMDT1.8-3.6份和防老劑2-3份;
所述外防護(hù)層包括以下份數(shù)的原料:基材60份、石棉纖維25.2-31.2份、聚氧化乙烯12-16份、氧化鋅9.5-11.5份、氧化硼4.2-6.8份、抗氧劑2-3份和硅烷偶聯(lián)劑1.2-1.6份;
所述內(nèi)防護(hù)層基材為硅橡膠,外防護(hù)層基材為三元乙丙橡膠。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐高溫阻燃防火高分子絕緣計(jì)算機(jī)電纜,其特征在于:所述絕緣組合料由氯化石蠟和導(dǎo)電炭黑組成,二者混合比例為3:1。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐高溫阻燃防火高分子絕緣計(jì)算機(jī)電纜,其特征在于:所述抗氧劑為抗氧化劑TH-CPL、焦亞硫酸鈉或亞硫酸氫鈉中的任意一種。
4.根據(jù)權(quán)利要求書1-3任一項(xiàng)所述的一種耐高溫阻燃防火高分子絕緣計(jì)算機(jī)電纜的加工方法,其特征在于,包括以下步驟:
內(nèi)外層油相制備:將相應(yīng)份數(shù)的聚氧化乙烯、氧化鋅和氧化硼倒入第一油相鍋內(nèi),再將相應(yīng)份數(shù)的絕緣組合料和纖維素醚一并倒入第二油相鍋內(nèi),分別向第一油相鍋和第二油相鍋內(nèi)倒入一定量的水,同時(shí)對第一油相鍋和第二油相鍋內(nèi)原料和水進(jìn)行加熱攪拌,第一油相鍋內(nèi)加熱溫度恒定于70-80℃,第二油相鍋內(nèi)加熱溫度恒定于45-55℃,兩組油相鍋內(nèi)攪拌部件轉(zhuǎn)速均控制160-220rpm,加熱攪拌30min后,向第一油相鍋內(nèi)投入相應(yīng)份數(shù)的硅烷偶聯(lián)劑,再向第二油相鍋內(nèi)投入相應(yīng)份數(shù)的促進(jìn)劑TMDT,繼續(xù)同時(shí)加熱攪拌20min,停止對第一油相鍋進(jìn)行加熱攪拌,將第一油相鍋內(nèi)得到的油相倒出備用,繼續(xù)對第二油相鍋進(jìn)行加熱攪拌15min后,停止對第二油相鍋進(jìn)行加熱攪拌,將第二油相鍋內(nèi)得到的油相倒出備用,第一油相鍋內(nèi)得到的油相為外防護(hù)層油相,第二油相鍋內(nèi)得到的油相為內(nèi)防護(hù)層油相;
開煉:將相應(yīng)份數(shù)的內(nèi)防護(hù)層基材和外防護(hù)層基材以及相應(yīng)份數(shù)的防老劑和抗氧劑分別投入兩組密煉機(jī)內(nèi)開煉,開煉溫度為130-150℃,密煉機(jī)頂栓壓力控制為0.9-1.1mpa,開煉30min,分別得到內(nèi)防護(hù)層坯料和外防護(hù)層坯料;
油浸:將相應(yīng)份數(shù)的石棉纖維分成兩份,將兩份是石棉纖維分別投入兩組加壓反應(yīng)釜內(nèi),再分別將內(nèi)防護(hù)層油相和外防護(hù)層油相倒入兩組反應(yīng)釜內(nèi),控制兩組加壓反應(yīng)釜對油相和石棉纖維進(jìn)行加壓、加熱和攪拌,持續(xù)加壓、加熱和攪拌1h,將兩組反應(yīng)釜內(nèi)制備的糊狀物取出,得到內(nèi)防護(hù)層填料和外防護(hù)層填料;
擠出成型:將內(nèi)防護(hù)層坯料和外防護(hù)層坯料送入擠出機(jī)內(nèi)擠出成管,得到內(nèi)防護(hù)層纜線和外防護(hù)層纜線,再將內(nèi)防護(hù)層填料和外防護(hù)層填料分別投入擠出機(jī)中,內(nèi)防護(hù)層填料包覆于內(nèi)防護(hù)層纜線外壁上,外防護(hù)層填料包覆于外防護(hù)層纜線外壁上,得到內(nèi)防護(hù)層和外防護(hù)層,再利用擠出機(jī)將內(nèi)防護(hù)層包覆于預(yù)制線芯上,外防護(hù)層包覆于內(nèi)防護(hù)層上,得到電纜成品,對電纜成品進(jìn)行拋光、檢驗(yàn)、繞卷和包裝,即得該耐高溫阻燃防火高分子絕緣計(jì)算機(jī)電纜。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種耐高溫阻燃防火高分子絕緣計(jì)算機(jī)電纜的 加工方法,其特征在于:所述內(nèi)外層油相制備步驟中,加熱攪拌30min后,控制第一油相鍋內(nèi)加熱溫度升至75-85℃,控制第二油相鍋內(nèi)加熱溫度降至40-50℃。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種耐高溫阻燃防火高分子絕緣計(jì)算機(jī)電纜的 加工方法,其特征在于:所述內(nèi)外層油相制備步驟中制備的內(nèi)防護(hù)層油相和外防護(hù)層油相需冷卻至常溫。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種耐高溫阻燃防火高分子絕緣計(jì)算機(jī)電纜的 加工方法,其特征在于:所述油浸步驟中反應(yīng)釜內(nèi)壓力控制為0.78-0.98MPa,加熱溫度恒定60℃,攪拌轉(zhuǎn)速120rpm。
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