[發(fā)明專利]一種勻加速壓室孕育半固態(tài)流變的壓鑄方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202110702439.9 | 申請日： | 2021-06-24 |
| 公開（公告）號： | CN113399642B | 公開（公告）日： | 2023-01-17 |
| 發(fā)明（設計）人： | 龔杰;龍文元;宋國金 | 申請（專利權）人： | 廈門格耐爾科技有限公司 |
| 主分類號： | B22D17/00 | 分類號： | B22D17/00 |
| 代理公司： | 廈門加減專利代理事務所(普通合伙) 35234 | 代理人： | 李強 |
| 地址： | 361000 福建省廈門市*** | 國省代碼： | 福建;35 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 一種 加速 孕育 固態(tài) 流變 壓鑄 方法 | ||
1.一種勻加速壓室孕育半固態(tài)流變的壓鑄方法，其特征在于：包括如下步驟：
S100、熔煉和保溫：將鑄造金屬熔化精煉后存儲在保溫爐，保溫爐的溫度調整到比液相線溫度高15～50℃進行保溫；
S200、澆注：將保溫爐中的液態(tài)金屬用澆注湯勺定量勻速澆入壓鑄機的壓室，且澆注時，所述澆注湯勺高度距離壓室入料口不超過50mm；
S300、控制壓室內(nèi)液熱焓平衡：通過保溫處理控制壓室的溫度處于250-280℃，使得壓室內(nèi)金屬液處于熱焓平衡產(chǎn)生均勻可控的初生晶；
S400、勻加速壓射：帶有初生晶的金屬液進入壓室后，在澆流道里壓射沖頭的推動下依次經(jīng)低速壓射階段和高速壓射階段形成半固態(tài)漿料；
所述低速壓射階段為壓射沖頭以液態(tài)金屬初始壓射速度開始以小于臨界加速度的加速度值進行3-9個不同加速階段的勻加速運動，將金屬液填滿整個壓室，當達到臨界速度后，壓射沖頭進入到橫澆道，接著以臨界加速度加速達到高速壓射速度并進入高速壓射階段；
所述高速壓射階段為壓射沖頭以穩(wěn)定的高速壓射速度運動，使?jié)部趦?nèi)的金屬液達到穩(wěn)定的流動速度形成半固態(tài)漿料，然后降低速度，進入增壓階段；
S500、增壓：將半固態(tài)漿料以層流形式推入鑄件模具型腔，當充填程度為75%-90%時，開始增壓，獲得半固態(tài)鑄件；
所述液態(tài)金屬初始壓射速度為0.02-0.05m/s，臨界速度為0.15-0.69 m/s，臨界加速度為0.13-2.7 m/s2。
2.根據(jù)權利要求1所述的勻加速壓室孕育半固態(tài)流變的壓鑄方法，其特征在于：所述澆注湯勺采用導熱系數(shù)為2W/(m?K)的陶瓷澆勺。
3.根據(jù)權利要求1所述的勻加速壓室孕育半固態(tài)流變的壓鑄方法，其特征在于：所述澆注的速度小于或等于0.2kg/s。
4.根據(jù)權利要求1所述的勻加速壓室孕育半固態(tài)流變的壓鑄方法，其特征在于：所述金屬為鋁合金、銅合金、鋅合金、鎂合金或鋼鐵合金中的一種。
5.根據(jù)權利要求1所述的勻加速壓室孕育半固態(tài)流變的壓鑄方法，其特征在于：所述澆注湯勺在使用前預熱至400℃。
6.根據(jù)權利要求1所述的勻加速壓室孕育半固態(tài)流變的壓鑄方法，其特征在于：所述模具在充填前的溫度為180-220℃。
7.根據(jù)權利要求1所述的勻加速壓室孕育半固態(tài)流變的壓鑄方法，其特征在于：所述壓室填充率為30%-70%。
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