[發(fā)明專利]智能化鋼筋多形狀加工設(shè)備及其加工方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202110700191.2
• 申請(qǐng)日: 2021-06-23
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN113319220A
• 公開(kāi)（公告）日: 2021-08-31
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 趙海峰;趙家良;趙家彤
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 趙海峰
• 主分類號(hào): B21F1/00
• 分類號(hào): B21F1/00;B21F1/02;B21F23/00
• 代理公司: 西安匯智創(chuàng)想知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 61247
• 代理人: 張亞玲

1.智能化鋼筋多形狀加工設(shè)備，其特征在于，包括：

多功能折彎?rùn)C(jī)，所述多功能折彎?rùn)C(jī)用于對(duì)鋼筋進(jìn)行折彎、折圓，其中，對(duì)鋼筋進(jìn)行折彎為對(duì)鋼筋進(jìn)行各種角度的折彎，對(duì)鋼筋進(jìn)行折圓為將鋼筋折成不同半徑的圓弧形或圓形；

進(jìn)給裝置，所述進(jìn)給裝置用于將鋼筋送入到所述多功能折彎?rùn)C(jī)中；

旋轉(zhuǎn)拉直切斷裝置，所述旋轉(zhuǎn)拉直切斷裝置設(shè)在所述多功能折彎?rùn)C(jī)和所述進(jìn)給裝置之間，用于將鋼筋拉直、切斷和/或旋轉(zhuǎn)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的智能化鋼筋多形狀加工設(shè)備，其特征在于，所述多功能折彎?rùn)C(jī)包括：

旋轉(zhuǎn)折彎裝置(1)，所述旋轉(zhuǎn)折彎裝置(1)用于夾持鋼筋并轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而對(duì)鋼筋進(jìn)行折彎或折圓；

固定銷軸(2)，所述固定銷軸(2)用于限制鋼筋一端的位移，防止鋼筋隨所述旋轉(zhuǎn)折彎裝置(1)的轉(zhuǎn)動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)；

箱體(3)，所述旋轉(zhuǎn)折彎裝置(1)、所述固定銷軸(2)均設(shè)置在所述箱體(3)上的上表面。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的智能化鋼筋多形狀加工設(shè)備，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)折彎裝置(1)包括同軸設(shè)置的多個(gè)圓盤，多個(gè)所述圓盤的半徑從上到下依次增大，每個(gè)所述圓盤的上表面均設(shè)置有折彎銷柱(4)；最上方的所述圓盤上表面同軸設(shè)置有中心銷柱(5)。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的智能化鋼筋多形狀加工設(shè)備，其特征在于，所述箱體(3)內(nèi)設(shè)置有電機(jī)(6)，所述電機(jī)(6)的輸出軸穿過(guò)所述箱體(3)與所述旋轉(zhuǎn)折彎裝置(1)同軸傳動(dòng)連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的智能化鋼筋多形狀加工設(shè)備，其特征在于，所述箱體(3)下表面的四個(gè)角處設(shè)置有萬(wàn)向輪，每個(gè)所述萬(wàn)向輪均設(shè)置有自鎖裝置。

6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的智能化鋼筋多形狀加工設(shè)備，其特征在于，每個(gè)所述圓盤的外圓周均為內(nèi)凹圓弧面。

7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的智能化鋼筋多形狀加工設(shè)備，其特征在于，所述多功能折彎?rùn)C(jī)還包括：升降平臺(tái)(8)，所述升降平臺(tái)(8)用于帶動(dòng)所述旋轉(zhuǎn)折彎裝置(1)相對(duì)于所述箱體(3)上下移動(dòng)，所述升降平臺(tái)(8)通過(guò)升降桿(9)與所述箱體(3)下端固定連接，所述旋轉(zhuǎn)裝置下端同軸連接所述電機(jī)(6)的輸出軸。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的智能化鋼筋多形狀加工設(shè)備，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)折彎裝置(1)下表面設(shè)置支腿(10)，所述支腿(10)繞所述電機(jī)(6)均勻設(shè)置，所述支腿(10)下端設(shè)置有轉(zhuǎn)輪(11)，所述電機(jī)(6)下端設(shè)置在所述升降平臺(tái)(8)上表面上，所述轉(zhuǎn)輪(11)與所述升降平臺(tái)(8)滾動(dòng)接觸。

9.根據(jù)權(quán)利要求1-8任意所述的智能化鋼筋多形狀加工設(shè)備，其特征在于，所述進(jìn)給裝置和所述旋轉(zhuǎn)拉直切斷裝置的底部的四個(gè)角均設(shè)置有萬(wàn)向輪，每個(gè)所述萬(wàn)向輪均帶有自鎖裝置。

10.一種智能化鋼筋多形狀加工方法，利用權(quán)利要求1所述的智能化鋼筋多形狀加工設(shè)備，其特征在于，包括以下步驟：

步驟一、開(kāi)啟進(jìn)給裝置向前送進(jìn)鋼筋；

步驟二、開(kāi)啟旋轉(zhuǎn)拉直切斷裝置，旋轉(zhuǎn)拉直切斷裝置對(duì)鋼筋進(jìn)行拉直處理后向多功能折彎?rùn)C(jī)送進(jìn)鋼筋；

步驟三、將鋼筋穿過(guò)多功能折彎?rùn)C(jī)的固定銷軸(2)，

當(dāng)需要折彎時(shí)，通過(guò)調(diào)節(jié)升降桿(9)調(diào)節(jié)升降平臺(tái)(8)，從而調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)折彎裝置(1)的高度，使中心銷柱(5)的下端表面與箱體的上表面處于同一水平面，將鋼筋穿在中心銷柱(5)與其相對(duì)應(yīng)的折彎銷柱(4)之間，且折彎銷柱(4)和固定銷軸(2)處于鋼筋同一側(cè)；

當(dāng)需要折圓弧時(shí)，通過(guò)調(diào)節(jié)升降桿(9)調(diào)節(jié)升降平臺(tái)(8)，從而調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)折彎裝置(1)的高度，使所選定的圓盤的下表面與箱體的上表面處于同一水平面，將鋼筋穿在所選定的圓盤和與其相對(duì)應(yīng)的折彎銷柱(4)之間，且折彎銷柱(4)和固定銷軸(2)處于鋼筋同一側(cè)；

步驟四、將進(jìn)給裝置、旋轉(zhuǎn)拉直切斷裝置以及多功能折彎?rùn)C(jī)的萬(wàn)向輪自鎖；

步驟五、當(dāng)鋼筋達(dá)到設(shè)定預(yù)定位置，進(jìn)給裝置停止送進(jìn)鋼筋；

步驟六、開(kāi)啟電機(jī)對(duì)鋼筋進(jìn)行折彎或折成圓弧形；

步驟七、當(dāng)需要對(duì)鋼筋進(jìn)行不同平面的角度折彎時(shí)，通過(guò)旋轉(zhuǎn)拉直切斷裝置對(duì)折彎后的鋼筋進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，然后進(jìn)行再折彎；

步驟八、對(duì)工件彎曲完成，用旋轉(zhuǎn)拉直切斷裝置將工件切斷。