[發明專利]一種熔鑄高純氧化鋁耐火制品的保溫成型的方法及保溫箱及得到的耐火制品有效
| 申請號: | 202110699368.1 | 申請日: | 2021-06-23 |
| 公開(公告)號: | CN113510823B | 公開(公告)日: | 2022-07-29 |
| 發明(設計)人: | 張紅哲;謝永剛;李龍剛;張藝鋒 | 申請(專利權)人: | 河南省瑞泰科實業集團有限公司 |
| 主分類號: | B28B1/14 | 分類號: | B28B1/14;B28B7/00;C04B35/66 |
| 代理公司: | 鄭州中原專利事務所有限公司 41109 | 代理人: | 張春;王喚霞 |
| 地址: | 452370 河南省鄭*** | 國省代碼: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 熔鑄 高純 氧化鋁 耐火 制品 保溫 成型 方法 保溫箱 得到 | ||
本發明提供一種熔鑄高純氧化鋁耐火制品的保溫成型的方法及保溫箱及得到的耐火制品,一種熔鑄高純氧化鋁耐火制品的保溫成型的方法,在模型的外部設有保溫層,模型底部設有的保溫層為保溫層Ⅰ,模型上部設有的保溫層為保溫層Ⅲ,保溫層Ⅲ的厚度大于保溫層Ⅰ的厚度,模型四周設有的保溫層為保溫層Ⅱ,從下到上,保溫層Ⅱ的上部厚度大于保溫層Ⅱ的下部厚度;先對模型內部進行通風,排除模型內的水和水汽,然后從模型的澆口澆入熔融液,自然冷卻保溫;按重量百分比計,熔融液中氧化鋁含量為90%以上,氧化鈉含量為0.5%?8%、氧化硅+氧化鈣+氧化鐵+氧化鈦含量之和≤2%。減少或者避免產品表面氣孔的產生,減少溫度梯度產品內部形成的縮孔和裂紋。
技術領域
本申請涉及熔鑄高純氧化鋁耐火制品,尤其涉及一種熔鑄高純氧化鋁耐火制品的保溫成型的方法及保溫箱及得到的耐火制品。
背景技術
熔鑄高純氧化鋁耐火制品的制備中,熔鑄高純氧化鋁耐火制品表面容易形成氣孔,內部容易形成縮孔和裂紋,影響其整體質量。分析表面形成氣孔的原因是,熔鑄高純氧化鋁耐火制品在模型中成型過程中,因為熔鑄高純氧化鋁耐火制品表面吸收水分,所以形成氣孔;另外因為溫度不均,造成收縮不均,使得熔鑄高純氧化鋁耐火制品造成內部容易形成縮孔和裂紋。
發明內容
為解決上述問題,本發明提供一種熔鑄高純氧化鋁耐火制品的保溫成型的方法及保溫箱及得到的耐火制品,減少或者避免產品表面氣孔的產生,減少溫度梯度產品內部形成的縮孔和裂紋。
本發明的目的是以下述方式實現的:一種熔鑄高純氧化鋁耐火制品的保溫成型的方法,在模型的外部設有保溫層,模型底部設有的保溫層為保溫層Ⅰ,模型上部設有的保溫層為保溫層Ⅲ,保溫層Ⅲ的厚度大于保溫層Ⅰ的厚度,模型四周設有的保溫層為保溫層Ⅱ,從下到上,保溫層Ⅱ的上部厚度大于保溫層Ⅱ的下部厚度;先對模型內部進行通風,排除模型內的水和水汽,然后從模型的澆口澆入熔融液,自然冷卻保溫;按重量百分比計,熔融液中氧化鋁含量為90%以上,氧化鈉含量為0.5%-8%、氧化硅+氧化鈣+氧化鐵+氧化鈦含量之和≤2%。
從側面看,保溫層Ⅱ呈倒立的等腰梯形。
對模型內部進行通風,通風溫度為≥100℃,優選100-150℃。
在向模型中澆入熔融液之前,先在模型底部下方中部安放有熔鑄氧化鋁塊作為底部支撐塊,熔鑄氧化鋁底部支撐塊上方設有與熔鑄氧化鋁塊作為中心塊,中心塊位于模型內部的中部。
中心塊與模型內部形狀相同。
模型中部均勻設有至少兩個中心塊時,每一個中心塊側部四周均勻設有側部支撐塊,中心塊的側部外壁靠近模型內部的側部外壁的,側部支撐塊一端緊貼模型內壁,另一端緊貼中心塊側部外壁;靠近另一個中心塊的側部外壁的中心塊的側部外壁,側部支撐塊一端緊貼模型一個中心塊的側部外壁,另一端緊貼另一個中心塊的側部外壁。
模型中部只有一個中心塊,中心塊側部四周均勻設有側部支撐塊,側部支撐塊一段緊貼模型內壁,一端緊貼中心塊側部外壁。
一種設置在模型保溫層外部的保溫箱,保溫箱與所述的保溫層外部相適應。
保溫箱設有上蓋,且上蓋與保溫箱可轉動連接,保溫箱側部高度高于模型,上蓋與模型上端及保溫箱側部高于模型的部分之間形成按設保溫層Ⅲ的空間。
根據所述的熔鑄高純氧化鋁耐火制品的保溫成型的方法得到的熔鑄高純氧化鋁耐火制品。
相對于現有技術,本發明提供一種熔鑄高純氧化鋁耐火制品的保溫成型的方法,先對模型內部進行通風,排除模型內及的水和水汽,使得熔融液表面無法吸收水分,避免產品表面氣孔的產生;本申請保溫層的設置,使得在模型內,熔融液收縮成型的過程中,每一層高度上的溫度盡量一致,溫度從下到上逐漸凝固的過程中,能夠充分補縮,避免每一層溫度不均,減少溫度梯度形成的縮孔和裂紋;另外避免由于中心部位冷卻最慢,收縮最晚,最易造成縮孔和裂紋,所以在模型中部放置熔鑄氧化鋁塊。
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