[發明專利]一種水泵泵殼孔加工精度檢測系統及方法在審
| 申請號: | 202110698957.8 | 申請日: | 2021-06-23 |
| 公開(公告)號: | CN113203371A | 公開(公告)日: | 2021-08-03 |
| 發明(設計)人: | 周怡婷 | 申請(專利權)人: | 桐鄉市鼎元科技有限公司 |
| 主分類號: | G01B13/00 | 分類號: | G01B13/00 |
| 代理公司: | 嘉興倍創專利代理事務所(普通合伙) 33395 | 代理人: | 徐明雙 |
| 地址: | 314500 浙江省嘉興市*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 水泵 泵殼孔 加工 精度 檢測 系統 方法 | ||
1.一種水泵泵殼孔加工精度檢測系統,包括底座(1)、固定夾緊組件(7)與清除組件(8),其特征在于:所述底座(1)的頂端左側固定安裝有氣動測量儀(2),所述底座(1)的頂端固定安裝有固定架(5),所述固定架(5)的內壁活動連接有測量桿(6),所述測量桿(6)的底端固定安裝有測量頭(3),所述測量桿(6)的外壁固定安裝有伸縮支架(4),所述底座(1)的內部活動連接有固定夾緊組件(7),所述底座(1)的內部活動連接有清除組件(8);
所述固定夾緊組件(7)包括固定環(701),所述固定環(701)的內壁固定安裝弧形伸縮桿(705),所述弧形伸縮桿(705)的左側固定安裝有第一伸縮桿(704),所述第一伸縮桿(704)遠離弧形伸縮桿(705)的一端活動連接有活動塊(712),所述活動塊(712)的內壁活動連接有弧形桿(713),所述活動塊(712)的正面活動連接有第二伸縮桿(706),所述第二伸縮桿(706)遠離活動塊(712)的一側固定安裝有套桿(707),所述套桿(707)的外壁活動連接有連接環(702),所述套桿(707)遠離第二伸縮桿(706)的一端固定安裝有夾板(703),所述套桿(707)的內壁活動連接有固定桿(711),所述套桿(707)的正面固定安裝有連接桿(710),所述連接桿(710)遠離活動塊(712)的一側固定安裝有滑塊(708),所述滑塊(708)的內壁活動連接有限位桿(709);
所述清除組件(8)包括固定塊(801),所述固定塊(801)的內壁開設有第二滑槽(807),所述第二滑槽(807)的內壁活動連接有球頭桿(805),所述球頭桿(805)遠離固定塊(801)內壁的一側固定安裝有支撐桿(806),所述支撐桿(806)的頂端固定安裝有連接塊(804),所述連接塊(804)的外壁固定安裝有刷頭(808),所述固定塊(801)的內壁底端固定安裝有電動滾筒(802),所述電動滾筒(802)的外壁開設有第一滑槽(803)。
2.根據權利要求1所述的一種水泵泵殼孔加工精度檢測系統,其特征在于:所述測量儀(2)位于固定架(5)的左側,所述測量桿(6)通過伸縮支架(4)于固定架(5)連接。
3.根據權利要求1所述的一種水泵泵殼孔加工精度檢測系統,其特征在于:所述固定環(701)固定安裝于底座(1)的內壁頂端,所述底座(1)的頂端開設有凹槽,所述連接環(702)固定安裝于凹槽的內壁底端。
4.根據權利要求1所述的一種水泵泵殼孔加工精度檢測系統,其特征在于:所述固定環(701)的底端高于凹槽的底端,所述連接環(702)的頂端低于底座(1)的頂端,所述連接環(702)位于固定環(701)的內部。
5.根據權利要求1所述的一種水泵泵殼孔加工精度檢測系統,其特征在于:所述固定塊(801)固定安裝與底座(1)的內壁底端,所述底座(1)的內壁頂端開設有通孔,所述固定塊(801)的頂端貫穿通孔并延伸至凹槽的內部。
6.根據權利要求1所述的一種水泵泵殼孔加工精度檢測系統,其特征在于:所述第一伸縮桿(704)貫穿固定環(701)與連接環(702)的外壁并延伸至連接環(702)的內部,所述限位桿(709)與固定桿(711)均固定安裝于連接環(702)的內壁上。
7.根據權利要求1所述的一種水泵泵殼孔加工精度檢測系統,其特征在于:所述套桿(707)的數量為六個,以連接環(702)的圓心均勻分布,且套桿(707)靠近夾板(703)的一端貫穿連接環(702)并延伸至連接環(702)的內側。
8.根據權利要求1所述的一種水泵泵殼孔加工精度檢測系統,其特征在于:所述球頭桿(805)的數量為八個,每兩個為一組,分別安裝于支撐桿(806)的兩側,且遠離支撐桿(806)的一側分別位于第一滑槽(803)與第二滑槽(807)的內部。
9.根據權利要求1所述的一種水泵泵殼孔加工精度檢測方法,其特征在于,步驟如下:
S1:將需要進行加工精度檢測的水泵泵殼放置于底座(1)頂端開設的凹槽內部,且使其位于連接環(702)的內部;
S2:在S1的基礎上,啟動弧形伸縮桿(705),使其帶動第一伸縮桿(704)進行移動,由于第一伸縮桿(704)與活動塊(712)連接,且活動塊(712)安裝于弧形桿(713)的外壁,進而使其帶動活動塊(712)沿著弧形桿(713)移動;
S3:在S2的基礎上,由于活動塊(712)正面安裝第二伸縮桿(706),第二伸縮桿(706)與套桿(707)連接,且套桿(707)內壁安裝固定桿(711),套桿(707)正面安裝連接桿(710),連接桿(710)與滑塊(708)連接,且滑塊(708)內壁安裝限位桿(709),進而使其帶動套桿(707)向遠離固定環(701)的一側進行移動,套桿(707)帶動夾板(703)進行移動,進而將水泵泵殼固定住;
S4:在S3的基礎上,啟動電動滾筒(802)使其旋轉,使其轉速為50-70r/min,通過第一滑槽(803)、第二滑槽(807)與球頭桿(805)作用下,進而使其帶動支撐桿(806)旋轉的同時向上移動,使其帶動連接塊(804)進行移動,連接塊(804)帶動刷頭(808)移動,進而將泵殼孔內壁上吸附的雜質去除;
S5:在S4的基礎上,當刷頭(808)將泵殼孔內壁的雜質去除完成后,啟動電動滾筒(802)使其反轉,使得刷頭(808)不會阻擋測量頭(3)的進入;
S6:在S5的基礎上,啟動伸縮支架(4),使其帶動測量桿(6)向下移動,進而使得測量頭(3)進入泵殼孔的內部,再通過觀察氣動測量儀(2)正面的數值,得到水泵泵殼孔的加工精度。
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