[發(fā)明專(zhuān)利]一種穩(wěn)定型水性沖壓鍛造液及其生產(chǎn)工藝

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202110698875.3
• 申請(qǐng)日: 2021-06-23
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN113999717A
• 公開(kāi)（公告）日: 2022-02-01
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 史秀強(qiáng)
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 鹽城杰潤(rùn)科技有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): C10M169/04
• 分類(lèi)號(hào): C10M169/04
• 代理公司: 蕪湖眾匯知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 34128
• 代理人: 端木傳斌

本發(fā)明公開(kāi)了一種穩(wěn)定型水性沖壓鍛造液及其生產(chǎn)工藝，由下列組分組成，油脂類(lèi)或合成酯基礎(chǔ)油、苯并三氮唑、異丙醇安、十二碳二元酸、肌酸、二十一碳二聚酸、四聚蓖麻油酸、石油磺酸鈉、異構(gòu)十三醇、蓖麻油酸、水、表面活性劑、防腐劑和消泡劑；經(jīng)過(guò)多次分批混合攪拌，完成其生產(chǎn)工藝。本發(fā)明的原料選用油脂類(lèi)或合成酯基礎(chǔ)油，為生物降解打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)，對(duì)環(huán)境無(wú)污染，且后續(xù)具有良好的可生物降解性，同時(shí)，在配方中添加了特定的表面活性劑，保證了加工過(guò)程中產(chǎn)品的穩(wěn)定性，不會(huì)隨時(shí)間的問(wèn)題而出現(xiàn)氣味，為操作人員提供了良好的作業(yè)環(huán)境。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及化工產(chǎn)品領(lǐng)域，具體涉及一種穩(wěn)定型水性沖壓鍛造液及其生 產(chǎn)工藝。

背景技術(shù)

現(xiàn)企業(yè)都采用沖壓油來(lái)進(jìn)行工件的沖壓加工，但是加工后對(duì)油品的去除 又會(huì)面臨一個(gè)比較嚴(yán)峻的問(wèn)題點(diǎn)。目前市場(chǎng)的工藝就是采用碳?xì)淝逑磩┗蛘?水溶性清洗劑進(jìn)行清洗，后續(xù)的清洗液的處理或排放都是比困難，同時(shí)清洗 廢液的環(huán)保處理代價(jià)比較大，這些都將給企業(yè)帶來(lái)巨大的經(jīng)營(yíng)壓力。

沖壓模具的壽命和精沖工件的質(zhì)量要求越來(lái)越高，環(huán)境的保護(hù)無(wú)論從 政策還是我們企業(yè)自身都需要不斷進(jìn)行技術(shù)革新的思路。后續(xù)廢液的排放 是國(guó)家層面嚴(yán)令禁止的。所以對(duì)于新產(chǎn)品的研發(fā)勢(shì)在必行。生物穩(wěn)定型沖 壓液生物可降解性是比較重要的方面，首先要保證正常高速精密沖壓的重 要環(huán)節(jié)的基礎(chǔ)上如何避免操作人員身體的危害和環(huán)境污染的問(wèn)題，已經(jīng)成 為值得重視的問(wèn)題。

為了解決上述問(wèn)題，本申請(qǐng)的產(chǎn)品不但能夠滿(mǎn)足沖壓加工過(guò)程中的潤(rùn) 滑要求，加工過(guò)程中無(wú)刺激性的氣味，充分為操作人員的作業(yè)環(huán)境考慮。 后續(xù)清洗后的液體仍然可以配制沖壓液使用，清洗液不會(huì)因?yàn)榕欧哦鴮?duì)環(huán) 境造成污染，而且該產(chǎn)品對(duì)沖壓設(shè)備的防銹保護(hù)比較好，不會(huì)引起機(jī)床周 圍的污染，從而保持操作環(huán)境的清潔。產(chǎn)品自身具有可生物降解性，專(zhuān)業(yè) 廢液處理機(jī)構(gòu)較容易可對(duì)其進(jìn)行生物降解處理。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種穩(wěn)定型水性沖壓鍛造液及其生產(chǎn)工藝，以解 決上述背景技術(shù)中提出的現(xiàn)有產(chǎn)品對(duì)沖壓過(guò)程的潤(rùn)滑效果差，且具有刺激性 氣味，同時(shí)后續(xù)清洗后的廢液排放造成環(huán)境污染且不具有生物可降解性的問(wèn) 題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種穩(wěn)定型水性沖壓鍛造 液，由下列組分組成，油脂類(lèi)或合成酯基礎(chǔ)油、苯并三氮唑、異丙醇安、十 二碳二元酸、肌酸、二十一碳二聚酸、四聚蓖麻油酸、石油磺酸鈉、異構(gòu)十 三醇、蓖麻油酸、水、表面活性劑、防腐劑和消泡劑；

所述苯并三氮唑的添加量為0.1-1％，所述異丙醇安的添加量為6-7％，所 述十二碳二元酸的添加量為2-5％，所述肌酸的添加量為3-15％，所述二十一 碳二聚酸的添加量為1-3％，所述四聚蓖麻油酸的添加量為2-8％，所述石油 磺酸鈉的添加量為2-5％，所述異構(gòu)十三醇的添加量為1-3％，所述蓖麻油 酸的添加量為2-5％，所述水的添加量為10-15％，所述表面活性劑的添加 量為5-10％，所述防腐劑的添加量為0.5-1％，所述消泡劑的添加量為 0.1-0.5％，余量為油脂類(lèi)或合成酯基礎(chǔ)油。

可行的，所述油脂類(lèi)選用精制豆油、精制菜油、油酸異辛酯、三羥甲基 丙烷油酸酯、季戊四醇單油酸酯和季戊四醇雙油酸酯中的一種。

可行的，所述表面活性劑選用異構(gòu)十三醇聚氧乙烯醚。

可行的，所述防腐劑選用脂肪酸。

可行的，所述消泡劑選用聚甲基硅油和聚丙烯酸酷聚醚中的一種。

本發(fā)明的另一個(gè)目的是公開(kāi)一種穩(wěn)定型水性沖壓鍛造液的生產(chǎn)工藝， 經(jīng)過(guò)下述步驟制備而成：

(1)依次將油脂類(lèi)或合成酯基礎(chǔ)油、苯并三氮唑、異丙醇安和十二碳二 元酸放入反應(yīng)釜中加熱至45-55℃，然后攪拌至透明；

(2)向步驟(1)中的反應(yīng)釜內(nèi)依次投入肌酸、二十一碳二聚酸和四聚 蓖麻油酸，繼續(xù)加熱至70-80℃，然后攪拌至透明；