[發(fā)明專利]低熱值高爐煤氣磁化還原高錳褐鐵礦綜合利用方法

在審

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• 申請日: 2021-06-23
• 公開（公告）號: CN113430363A
• 公開（公告）日: 2021-09-24
• 發(fā)明（設計）人: 張漢泉;路漫漫;余洪;劉明霞;張翼;李坤
• 申請（專利權）人: 武漢工程大學;湖北坤杰科技有限責任公司
• 主分類號: C22B1/02
• 分類號: C22B1/02;C21B5/00
• 代理公司: 湖北武漢永嘉專利代理有限公司 42102
• 代理人: 劉洋;崔友明

1.低熱值高爐煤氣磁化還原高錳褐鐵礦綜合利用方法，其特征在于包括以下步驟：

1)將高錳褐鐵礦粉磨至粒度小于15mm礦粉；

2)采用多級動態(tài)磁化焙燒爐對礦粉進行干燥、脫水、預熱、焙燒、冷卻處理；

將礦粉在200～300℃狀態(tài)下翻動干燥、脫水4～6min；翻動狀態(tài)下在300-500℃預熱10～15min；以低熱值高爐煤氣為燃料和還原氣，使預熱后的礦粉在翻動狀態(tài)下500～750℃還原焙燒5～10min；還原焙燒后的礦粉在非氧化氣氛以及翻動狀態(tài)下快速降溫；

3)在密封條件下將降溫后的礦粉排入水池淬冷；

4)淬冷后的物料磨礦后通過弱磁選流程進行分選富集。

2.如權利要求1所述低熱值高爐煤氣磁化還原高錳褐鐵礦綜合利用方法，其特征在于步驟2所述多級動態(tài)磁化焙燒爐由多個隔板將筒體的空腔分割成多個爐腔；隔板的中心開有主軸孔，空心的旋轉主軸從筒體的底端穿過各層隔板的主軸孔，旋轉主軸的上下端通過軸承與筒體相連；在每一層隔板上設置有扒臂與所述旋轉主軸連接，扒臂上設置有扒齒，通過旋轉主軸的旋轉帶動扒臂翻動物料；所述隔板上還設置有下料孔，且相鄰隔板的下料孔交錯分布；所述筒體上端設置有給料口、引風口，筒體底端設置有出料口經溢流型密封螺旋與水池相通。

3.如權利要求2所述低熱值高爐煤氣磁化還原高錳褐鐵礦綜合利用方法，其特征在于所述爐腔從上至下第1～3層為干燥、脫水段，第4～5層為預熱段，第6～8層為焙燒段，各設有兩個燃燒室，第9～10層為冷卻段；旋轉主軸的冷卻風作為燃燒室的助燃風，通過調節(jié)煤氣量，使燃燒室內產生不完全燃燒，既確保磁化焙燒所需要的熱量，又確保有充足的還原性氣體CO，尾氣通過引風口進入除塵系統(tǒng)；回收的的粉塵返回給料口重復利用，廢氣經除塵、脫硫后排放。

4.如權利要求1所述低熱值高爐煤氣磁化還原高錳褐鐵礦綜合利用方法，其特征在于步驟2中所述低熱值高爐煤氣熱值為3000～4000KJ/Nm³，CO的體積分數為0.5％～5％。

5.如權利要求1所述低熱值高爐煤氣磁化還原高錳褐鐵礦綜合利用方法，其特征在于步驟4中磁場強度為63.69～159.24kA/m。