[發(fā)明專利]一種高通量軋制熱處理機(jī)在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202110697627.7 | 申請日: | 2021-06-23 |
| 公開(公告)號: | CN113414239A | 公開(公告)日: | 2021-09-21 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 劉軼;方輝;陶育飛;安唐林;劉艷潔;董自強(qiáng) | 申請(專利權(quán))人: | 上海大學(xué);合肥科晶材料技術(shù)有限公司 |
| 主分類號: | B21B13/00 | 分類號: | B21B13/00;B21B45/00;B21B45/02;B21B39/02;C21D8/00 |
| 代理公司: | 成都方圓聿聯(lián)專利代理事務(wù)所(普通合伙) 51241 | 代理人: | 李鵬 |
| 地址: | 200444*** | 國省代碼: | 上海;31 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 通量 軋制 處理機(jī) | ||
本發(fā)明公開了一種高通量軋制熱處理機(jī),包括自動分料部分、傳送系統(tǒng)1、感應(yīng)加熱部分、預(yù)加熱部分、軋輥系統(tǒng)部分、傳送系統(tǒng)2、液氮冷卻部分、自動收集部分和觸摸屏控制部分。本發(fā)明的特色是針對多工位小樣品進(jìn)行順序式連續(xù)軋制,并將“加熱前處理”、“軋制”和“冷卻后處理”三個通常分離的環(huán)節(jié)集成一套自動化連續(xù)加工系統(tǒng)。其中,“加熱前處理”利用電磁感應(yīng)進(jìn)行快速加熱;“軋制”利用兩個獨(dú)立控制電機(jī)可實現(xiàn)不同轉(zhuǎn)動速率的異步軋制;“冷卻后處理”利用液氮噴氣裝置進(jìn)行快速冷卻實現(xiàn)冷凍軋制。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及金屬在室溫下或高溫狀態(tài)下進(jìn)行壓力軋制,軋制后進(jìn)行冷卻處理,屬于滾軋機(jī)和熱處理設(shè)備領(lǐng)域,尤其涉及一種高通量軋制熱處理機(jī)。
背景技術(shù)
目前軋機(jī)做為金屬壓力加工設(shè)備已經(jīng)廣泛應(yīng)用在企業(yè)生產(chǎn)和研究院校的實驗室中。現(xiàn)在大多數(shù)都是針對單個樣品的大型冷/熱軋系統(tǒng)或者實驗室的小型軋制系統(tǒng),加熱和冷卻設(shè)備都是分離的,而對于面對多工位樣品的微型軋制和熱處理一體化設(shè)備領(lǐng)域涉及比較少。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種高通量軋制熱處理機(jī);本發(fā)明的特色是針對多工位小樣品進(jìn)行順序式連續(xù)軋制,并將“加熱前處理”、“軋制”和“冷卻后處理”三個通常分離的環(huán)節(jié)集成一套自動化連續(xù)加工系統(tǒng)。其中,“加熱前處理”利用電磁感應(yīng)進(jìn)行快速加熱;“軋制”利用兩個獨(dú)立控制電機(jī)可實現(xiàn)不同轉(zhuǎn)動速率的異步軋制;“冷卻后處理”利用液氮噴氣裝置進(jìn)行快速冷卻實現(xiàn)冷凍軋制。
為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
一種高通量軋制熱處理機(jī),包括:
自動分料部分,配置有電動推桿,通過電動推桿用于將預(yù)先放置的不同金屬樣品按順序推送;
第一傳送系統(tǒng),與自動分料部分連接,用于輸送不同金屬樣品;
感應(yīng)加熱部分,設(shè)置在第一傳送系統(tǒng)上,用于將輸送的所述不同金屬樣品進(jìn)行加熱到預(yù)設(shè)溫度;
預(yù)加熱部分,設(shè)置在第一傳送系統(tǒng)末端,用于對加熱的所述不同金屬樣品進(jìn)行保溫,防止在感應(yīng)加熱后和進(jìn)入軋輥前金屬樣品降溫冷卻;
軋輥系統(tǒng)部分,與第一傳送系統(tǒng)連接,用于將加熱后的不同金屬樣品進(jìn)行來回往復(fù)運(yùn)動多道次反復(fù)軋制;
第二傳送系統(tǒng),與軋輥系統(tǒng)部分連接,用于將軋制后的金屬樣品進(jìn)行輸送;
液氮冷卻部分,設(shè)置在第二傳送系統(tǒng)上,用于將軋制后的金屬樣品進(jìn)行冷卻;
自動收集部分,設(shè)置在第二傳送系統(tǒng)末端,用于收集冷卻后的金屬樣品。
進(jìn)一步地,所述自動分料部分包括圓盤旋轉(zhuǎn)進(jìn)樣器和電動推桿,通過電動推桿將圓盤旋轉(zhuǎn)進(jìn)樣器上預(yù)先放置的不同金屬樣品塊按順序式通過第一傳送系統(tǒng)推到感應(yīng)加熱工位。
進(jìn)一步地,所述感應(yīng)加熱部分包括電磁感應(yīng)電源、可移動加熱線圈和紅外線測溫儀,所述電磁感應(yīng)電源分別與可移動加熱線圈和紅外線測溫儀連接,通過可移動加熱線圈將金屬樣品快速地加熱到預(yù)設(shè)溫度,然后通過第一傳送系統(tǒng)傳送到軋機(jī)入口處進(jìn)行滾軋。
進(jìn)一步地,所述感應(yīng)加熱部分還包括感應(yīng)電源箱,所述電磁感應(yīng)電源、可移動加熱線圈和紅外線測溫儀設(shè)置在感應(yīng)電源箱內(nèi)。
進(jìn)一步地,所述預(yù)加熱部分放置在軋輥系統(tǒng)部分的進(jìn)料口位置,主要起到保溫作用,防止在感應(yīng)加熱后和進(jìn)入軋輥前金屬樣品降溫冷卻。
進(jìn)一步地,所述軋輥部分包括可調(diào)節(jié)上下間距的上、下軋輥,實現(xiàn)壓縮下軋制。
進(jìn)一步地,所述上、下軋輥分別由兩個獨(dú)立電機(jī)分別控制轉(zhuǎn)動速率,形成剪切力,并可來回往復(fù)運(yùn)動進(jìn)行多道次反復(fù)軋制。
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