[發(fā)明專利]高含蠟原油脫水用破乳劑及其制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202110695743.5 | 申請日: | 2021-06-23 |
| 公開(公告)號: | CN113416575A | 公開(公告)日: | 2021-09-21 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 朱曉明;邵宇;李祥林;李建平;高繼紅;李娜;張坤;楊豫新 | 申請(專利權(quán))人: | 克拉瑪依新科澳石油天然氣技術(shù)股份有限公司 |
| 主分類號: | C10G33/04 | 分類號: | C10G33/04 |
| 代理公司: | 烏魯木齊合縱專利商標事務(wù)所 65105 | 代理人: | 周星瑩;湯潔 |
| 地址: | 834000 新疆維吾爾自治區(qū)*** | 國省代碼: | 新疆;65 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 高含蠟 原油 脫水 乳劑 及其 制備 方法 | ||
本發(fā)明涉及原油乳狀液破乳技術(shù)領(lǐng)域,是一種高含蠟原油脫水用破乳劑及其制備方法,原料按照重量百分比計,包括對羥基苯乙酮氨甲基樹脂嵌段聚醚、SP?169、AR樹脂嵌段聚醚、過硫酸銨和溶劑,按照下述步驟得到:第一步,向反應(yīng)器中加入所需量的對羥基苯乙酮氨甲基樹脂嵌段聚醚、SP?169、AR樹脂嵌段聚醚,得到第一混合物;第二步,將第一混合物加熱至40℃至60℃,依次向反應(yīng)器中加入所需量的溶劑和過硫酸銨,得到第二混合物;第三步,第二混合物在40℃至60℃下保溫攪拌反應(yīng),得到高含蠟原油脫水用破乳劑。本發(fā)明得到的高含蠟原油脫水用破乳劑具有破乳速度快,對高含蠟原油具有很好的低溫脫水功能,且能很好地解決壓裂液返排液對原油脫水的負面影響。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及原油乳狀液破乳技術(shù)領(lǐng)域,是一種高含蠟原油脫水用破乳劑及其制備方法。
背景技術(shù)
我國所產(chǎn)原油80%以上為含蠟原油,伴隨著海洋石油開發(fā),低溫輸送、多相混輸?shù)葐栴}不斷涌現(xiàn),含蠟原油的破乳脫水問題較為突出。含蠟原油的特點是含蠟高、凝點高、粘度大和低溫流動性差。原油中的蠟組分是一種天然乳化劑,對原油乳化液的穩(wěn)定性起著重要作用。不僅能增加原油粘度,同時細微的蠟晶易于形成三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)聚集在水滴之間或吸附在油水界面上,形成機械屏障,降低水滴的沉降和碰撞的速率,阻礙聚并的進行,從而大大增強了乳化液的穩(wěn)定性,加大原油破乳的難度。隨著國內(nèi)油田開發(fā)進入中后期,采出的原油水含量劇增,為了穩(wěn)定原油生產(chǎn),各種采油工藝和增產(chǎn)措施相繼被應(yīng)用,以提高原油采收率;這使其采出液性質(zhì)與常規(guī)采油措施相比變化很大,采出液乳化嚴重,乳化穩(wěn)定性增強,導(dǎo)致油田地面化學(xué)破乳技術(shù)應(yīng)用中破乳劑的用量增加。目前常規(guī)破乳劑對這種采出液脫水不理想,如脫水溫度高、脫水率下降、脫出水含油率高、乳化層增厚等。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供了一種高含蠟原油脫水用破乳劑及其制備方法,克服了上述現(xiàn)有技術(shù)之不足,提供了一種具有破乳速度快的高含蠟原油脫水用破乳劑,解決了高含蠟原油破乳難度大、脫水效果不理想的問題,對高含蠟原油具有很好的低溫脫水功能。
本發(fā)明的技術(shù)方案之一是通過以下措施來實現(xiàn)的:一種高含蠟原油脫水用破乳劑,原料按照重量百分比計,包括對羥基苯乙酮氨甲基樹脂嵌段聚醚10%至50%、SP-169 5%至20%、AR樹脂嵌段聚醚5%至20%、過硫酸銨0至10%和溶劑40%至60%,按照下述步驟得到:第一步,向反應(yīng)器中加入所需量的對羥基苯乙酮氨甲基樹脂嵌段聚醚、SP-169、AR樹脂嵌段聚醚,得到第一混合物;第二步,將第一混合物加熱至40℃至60℃,依次向反應(yīng)器中加入所需量的溶劑和過硫酸銨,得到第二混合物;第三步,第二混合物在40℃至60℃下保溫攪拌反應(yīng),直至第二混合物完全反應(yīng),溶解形成均一液體,得到高含蠟原油脫水用破乳劑。
下面是對上述發(fā)明技術(shù)方案之一的進一步優(yōu)化或/和改進:
上述溶劑為甲醇和水的混合物,其中甲醇和水的比例為1:1至2。
上述SP-169為十八醇與環(huán)氧乙烷、環(huán)氧丙烷的聚合物。
上述AR樹脂嵌段聚醚為烷基酚醛樹脂與環(huán)氧乙烷、環(huán)氧丙烷的聚合物。
上述第一步中,反應(yīng)器的轉(zhuǎn)速為100rpm至200rpm。
上述第三步中,攪拌的轉(zhuǎn)速為100rpm至200rpm。
上述第三步中,反應(yīng)時間為40min至60min。
本發(fā)明的技術(shù)方案之二是通過以下措施來實現(xiàn)的:一種高含蠟原油脫水用破乳劑的制備方法,按照下述方法進行:第一步,向反應(yīng)器中加入所需量的對羥基苯乙酮氨甲基樹脂嵌段聚醚、SP-169、AR樹脂嵌段聚醚,得到第一混合物;第二步,將第一混合物加熱至40℃至60℃,依次向反應(yīng)器中加入所需量的溶劑和過硫酸銨,得到第二混合物;第三步,第二混合物在40℃至60℃下保溫攪拌反應(yīng),直至第二混合物完全反應(yīng),溶解形成均一液體,得到高含蠟原油脫水用破乳劑。
下面是對上述發(fā)明技術(shù)方案之二的進一步優(yōu)化或/和改進:
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