[發明專利]一種高穩定、高活性鉑納米線催化劑及其制備方法在審
| 申請號: | 202110695265.8 | 申請日: | 2021-06-23 |
| 公開(公告)號: | CN113328108A | 公開(公告)日: | 2021-08-31 |
| 發明(設計)人: | 鄧晗;史繼誠;盧璐;朱少敏;徐冰;趙志鵬;徐洪峰 | 申請(專利權)人: | 大連交通大學 |
| 主分類號: | H01M4/92 | 分類號: | H01M4/92;H01M4/88;B82Y30/00;B82Y40/00 |
| 代理公司: | 大連優路智權專利代理事務所(普通合伙) 21249 | 代理人: | 尤理 |
| 地址: | 116000 遼寧*** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 穩定 活性 納米 催化劑 及其 制備 方法 | ||
1.一種高穩定、高活性鉑納米線催化劑,配方包括:乙酰丙酮鉑、溶劑、無水間苯三酚、十六烷基三甲基氯化銨和氮化鈦介孔載體;其特征在于:各組分的重量份數分別是:42~54份的乙酰丙酮鉑、25~35份的溶劑、3~7份的無水間苯三酚、1~3份的十六烷基三甲基氯化銨和40~48份的氮化鈦介孔載體。
2.根據權利要求1所述的一種高穩定、高活性鉑納米線催化劑,其特征在于:所述溶劑由油酸酰胺和1-十八烯混合而成,且油酸酰胺和1-十八烯的重量比為3∶7。
3.一種高穩定、高活性鉑納米線催化劑的制備方法,包括以下步驟:步驟一,取料;步驟二,攪拌;步驟三,分散;步驟四,輥壓;步驟五,油??;步驟六,離心;步驟七,干燥;其特征在于:
其中上述步驟一中,按照各組分的重量份數分別稱取42~54份的乙酰丙酮鉑、25~35份的溶劑、3~7份的無水間苯三酚、1~3份的十六烷基三甲基氯化銨和40~48份的氮化鈦介孔載體,備用;
其中上述步驟二中,將步驟一中備好的乙酰丙酮鉑倒入容器中,并放置在磁力攪拌機上,再加入步驟一中備好的溶劑、無水間苯三酚和十六烷基三甲基氯化銨,混合攪拌均勻,得到鉑混合液;
其中上述步驟三中,將步驟二中得到的鉑混合液倒入超聲波分散機中,并加入步驟一中備好的氮化鈦介孔載體,利用超聲波振蕩使鉑混合液在氮化鈦介孔載體的孔隙中擴散均勻,得到鉑浸漬負載和鉑余液;
其中上述步驟四中,將步驟三中得到的鉑浸漬負載和鉑余液轉入真空輥壓機中,輥壓并抽真空,循環數次,排除鉑浸漬負載和鉑余液中的多余氣體,直至鉑余液完全充斥在鉑浸漬負載的孔隙中,得到鉑輥壓負載;
其中上述步驟五中,將步驟四中得到的鉑輥壓負載倒入油浴鍋中,利用高溫熱油使鉑輥壓負載中的多余水分蒸發成熱汽,再經冷凝回流后排出,循環數次,得到鉑油浴負載;
其中上述步驟六中,將步驟五中得到的鉑油浴負載放入離心機中,利用高速旋轉的離心作用將鉑油浴負載表面粘附不牢固的液體甩落在筒壁上,得到鉑負載物和離心液,再將鉑負載物取出,用適量的清水對筒壁進行沖洗,并經分液漏斗液液分離后回收離心液;
其中上述步驟七中,將步驟六中得到的鉑負載物放入電熱干燥箱中,加熱后保溫干燥,使鉑負載物中的多余水分完全轉變成水蒸氣,并排入廢氣處理系統,即得鉑納米線催化劑。
4.根據權利要求3所述的一種高穩定、高活性鉑納米線催化劑的制備方法,其特征在于:所述步驟二中,磁力攪拌機的攪拌轉速為60~120r/min,攪拌時間為5~11min。
5.根據權利要求3所述的一種高穩定、高活性鉑納米線催化劑的制備方法,其特征在于:所述步驟三中,超聲波分散機的工作頻率為7~13kHz,分散時間為4~8min。
6.根據權利要求3所述的一種高穩定、高活性鉑納米線催化劑的制備方法,其特征在于:所述步驟四中,真空輥壓機的抽真空壓力為0.003~0.008Pa,輥壓壓力為1.5~2.4MPa,循環次數為2~4次。
7.根據權利要求3所述的一種高穩定、高活性鉑納米線催化劑的制備方法,其特征在于:所述步驟五中,油浴鍋的蒸發溫度為175~185℃,冷凝溫度為25~35℃,油浴時間為3~5h,循環數次為2~4次。
8.根據權利要求3所述的一種高穩定、高活性鉑納米線催化劑的制備方法,其特征在于:所述步驟七中,電熱干燥箱的加熱溫度為105~115℃,保溫時間為2~3h。
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