[發(fā)明專利]一種基于用后中間包涂抹料的轉(zhuǎn)爐調(diào)渣劑、制備方法及應(yīng)用

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202110695245.0
• 申請日: 2021-06-21
• 公開（公告）號: CN113528743B
• 公開（公告）日: 2022-08-05
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 蘇震霆;秦登平;賈雅楠;袁天祥;田志紅;張慶國;李海波;孔祥濤;郝寧;尹世超;程崢明;陳俊峰;郭小龍
• 申請（專利權(quán)）人: 首鋼集團(tuán)有限公司;首鋼京唐鋼鐵聯(lián)合有限責(zé)任公司
• 主分類號: C21C5/44
• 分類號: C21C5/44
• 代理公司: 北京華沛德權(quán)律師事務(wù)所 11302
• 代理人: 馬苗苗

本發(fā)明提供了一種基于用后中間包涂抹料的轉(zhuǎn)爐調(diào)渣劑，屬于轉(zhuǎn)爐冶煉技術(shù)領(lǐng)域，以質(zhì)量分?jǐn)?shù)計，所述轉(zhuǎn)爐調(diào)渣劑通過以下原料制得：用后中間包涂抹料：50％～70％，焦炭末：5％～15％，藍(lán)銅礦：1％～5％，水：5～10％，輕燒鎂粉：10％～25％；所述轉(zhuǎn)爐調(diào)渣劑粒度為5～15mm。該調(diào)渣劑以用后中間包涂抹料為原料，降低濺渣護(hù)爐成本的同時還能實現(xiàn)用后中間包涂抹料廢棄物的再利用，具有很高的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。本發(fā)明還提供了一種基于用后中間包涂抹料的轉(zhuǎn)爐調(diào)渣劑的制備方法及應(yīng)用。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于轉(zhuǎn)爐冶煉技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種基于用后中間包涂抹料的轉(zhuǎn)爐調(diào)渣劑、制備方法及應(yīng)用。

背景技術(shù)

中間包涂抹料用于中間包內(nèi)襯工作層，具有良好的耐高溫和抗渣侵蝕作用，主要成分為MgO。每澆次結(jié)束后，翻包后，中間包涂抹料一般作為工業(yè)垃圾處理，產(chǎn)生量約為每澆次6噸，以年產(chǎn)鋼量800萬噸鋼鐵企業(yè)為例，用后中間包涂抹料的產(chǎn)生量約為2.5萬噸/年。若能對該類固體廢棄物進(jìn)行再利用，則具有很高的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。

煉鋼工藝過程中進(jìn)行濺渣護(hù)爐操作是提高爐齡的必要手段，該技術(shù)最先是在美國共和鋼公司的大湖分廠，由普萊克斯氣體有限公司開發(fā)的。基本原理是在轉(zhuǎn)爐出鋼后,通過Mg質(zhì)調(diào)質(zhì)劑，調(diào)整終渣成分，并通過噴槍向渣中吹氮?dú)猓範(fàn)t渣濺起并附著在爐襯上,形成對爐襯的保護(hù)層，減輕煉鋼過程對爐襯的機(jī)械沖刷和化學(xué)侵蝕,從而達(dá)到保護(hù)爐襯、提高爐齡的目的。我國從l994年開始轉(zhuǎn)爐濺渣護(hù)爐試驗，采用和發(fā)展的速度很快，鞍鋼、首鋼、寶鋼、武鋼、太鋼等一些轉(zhuǎn)爐廠采用濺渣護(hù)護(hù)技術(shù)，爐齡大幅度提高，取得了明顯效果。然而在轉(zhuǎn)爐的濺渣護(hù)爐操作中，需要大量Mg質(zhì)調(diào)質(zhì)劑調(diào)整終渣成分，提高了濺渣護(hù)爐成本。

發(fā)明內(nèi)容

為了解決濺渣護(hù)爐成本的技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種基于用后中間包涂抹料的轉(zhuǎn)爐調(diào)渣劑，該調(diào)渣劑以用后中間包涂抹料為原料，降低濺渣護(hù)爐成本的同時還能實現(xiàn)用后中間包涂抹料廢棄物的再利用，具有很高的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。

本發(fā)明還提供了一種基于用后中間包涂抹料的轉(zhuǎn)爐調(diào)渣劑的制備方法及應(yīng)用。

本發(fā)明通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)：

一種基于用后中間包涂抹料的轉(zhuǎn)爐調(diào)渣劑，以質(zhì)量分?jǐn)?shù)計，所述轉(zhuǎn)爐調(diào)渣劑通過以下原料制得：

用后中間包涂抹料：50％～70％，焦炭末：5％～15％，藍(lán)銅礦：1％～5％，水：5～10％，輕燒鎂粉：10％～25％；

所述轉(zhuǎn)爐調(diào)渣劑粒度為5～15mm。

其中，以質(zhì)量分?jǐn)?shù)計，所述用后中間包涂抹料的化學(xué)成分包括：CaO:5％～15％，SiO₂:0～10％，MgO:50％～85％，其余為不可避免雜質(zhì)。

進(jìn)一步的，所述焦炭末中碳的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)為85％～95％。

進(jìn)一步的，所述藍(lán)銅礦的主要成分為Cu₃(CO₃)₂(OH)₂，其中，Cu₃(CO₃)₂(OH)₂的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)為50％～60％。

一種基于用后中間包涂抹料的轉(zhuǎn)爐調(diào)渣劑的制備方法，包括：

中間包翻包后，將用后中間包涂抹料分揀，并破碎，粒度1～3mm；

將用后中間涂抹料顆粒、焦炭末、藍(lán)銅礦、水和輕燒鎂粉按上述原料配比混合均勻，混勻后壓制成塊狀物料，塊狀物料粒度為5～15mm。

一種基于用后中間包涂抹料的轉(zhuǎn)爐調(diào)渣劑在濺渣護(hù)爐工藝中的應(yīng)用，包括：

轉(zhuǎn)爐出鋼結(jié)束，爐渣留在所述轉(zhuǎn)爐中；

向所述轉(zhuǎn)爐中的爐渣加入所述轉(zhuǎn)爐調(diào)渣劑；