[發明專利]一種利用石英脈型鎢廢石制備高純石英的方法有效
| 申請號: | 202110694979.7 | 申請日: | 2021-06-22 |
| 公開(公告)號: | CN113321216B | 公開(公告)日: | 2023-09-22 |
| 發明(設計)人: | 田敏;張紅新;趙恒勤 | 申請(專利權)人: | 中國地質科學院鄭州礦產綜合利用研究所 |
| 主分類號: | C01B33/12 | 分類號: | C01B33/12 |
| 代理公司: | 北京超凡宏宇知識產權代理有限公司 11463 | 代理人: | 王闖 |
| 地址: | 450000 河南*** | 國省代碼: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 利用 石英 脈型鎢廢石 制備 高純 方法 | ||
1.一種利用石英脈型鎢廢石制備高純石英的方法,其特征在于,包括以下步驟:
(a)、對鎢廢石進行破碎和篩分處理,得到鎢廢石顆粒;對所述鎢廢石顆粒進行浮選,浮選后進行焙燒和水淬處理;
(b)、對所述水淬處理后的鎢廢石顆粒依次進行刻蝕處理和酸浸處理后,得到石英精礦;
(c)、將所述石英精礦中加入絡合劑溶液中,絡合反應后,得到純度不小于99%的高純石英;
在步驟(b)中,所述刻蝕液中包括氟硅酸和硝酸,所述氟硅酸以H2SiF6計的質量濃度為25%~45%,所述硝酸以HNO3計的質量濃度為15%~31.5%;或者,所述刻蝕液中包括氟硅酸和鹽酸,所述氟硅酸以H2SiF6計的質量濃度為25%~45%,所述鹽酸以HCl計的質量濃度為7.5%~18.5%;
在步驟(b)中,所述酸浸處理的酸浸液為包括鹽酸、硝酸和草酸中至少兩種的混合酸,其中,所述鹽酸以HCl計的質量濃度為5%~30.83%,所述硝酸以HNO3計的質量濃度為5%~31.5%,所述草酸以H2C2O4計的質量濃度為0.67%~4%;
在步驟(c)中,所述絡合劑溶液中包括檸檬酸和有機膦酸鹽,或檸檬酸和磷酸。
2.根據權利要求1所述的利用石英脈型鎢廢石制備高純石英的方法,其特征在于,在步驟(a)之前,還包括:對所述鎢廢石進行巖礦鑒定,確定鎢廢石中雜質礦物的組分種類和嵌布粒徑的步驟。
3.根據權利要求2所述的利用石英脈型鎢廢石制備高純石英的方法,其特征在于,所述鎢廢石經過揀選,揀選后的鎢廢石中SiO2的質量含量為94.00%~97.00%。
4.根據權利要求3所述的利用石英脈型鎢廢石制備高純石英的方法,其特征在于,所述揀選包括光電揀選和人工手選。
5.根據權利要求1所述的利用石英脈型鎢廢石制備高純石英的方法,其特征在于,在步驟(a)中,所述浮選采用的捕收劑包括胺類藥劑和輔助藥劑;所述胺類藥劑為十二胺或長碳鏈胺類藥劑;所述輔助藥劑為石油磺酸鈉。
6.根據權利要求5所述的利用石英脈型鎢廢石制備高純石英的方法,其特征在于,在步驟(a)中,所述捕收劑中,所述胺類藥劑為40g/t~200g/t,所述輔助藥劑為40g/t~200g/t。
7.根據權利要求5所述的利用石英脈型鎢廢石制備高純石英的方法,其特征在于,在步驟(a)中,所述長碳鏈胺類藥劑為丙撐二胺。
8.根據權利要求5所述的利用石英脈型鎢廢石制備高純石英的方法,其特征在于,在步驟(a)中,所述浮選中,浮選礦漿的pH值為4~6。
9.根據權利要求1所述的利用石英脈型鎢廢石制備高純石英的方法,其特征在于,在步驟(a)中,所述焙燒的溫度為800℃~1500℃,所述焙燒的時間為0.5h~2h。
10.根據權利要求1所述的利用石英脈型鎢廢石制備高純石英的方法,其特征在于,在步驟(a)中,所述水淬處理的淬液為去離子水。
11.根據權利要求1所述的利用石英脈型鎢廢石制備高純石英的方法,其特征在于,在步驟(b)中,所述水淬處理后的鎢廢石顆粒與所述刻蝕液的質量比為1:2~4。
12.根據權利要求1所述的利用石英脈型鎢廢石制備高純石英的方法,其特征在于,在步驟(b)中,所述水淬處理后的鎢廢石顆粒與所述刻蝕液的質量比為1:3~6。
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