[發(fā)明專利]燈泡生產(chǎn)安裝系統(tǒng)

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202110694859.7
• 申請日: 2021-06-23
• 公開（公告）號: CN113410123A
• 公開（公告）日: 2021-09-17
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 陳曉偉;陳兵;郭成亮
• 申請（專利權(quán)）人: 濟寧嘉美電器有限公司
• 主分類號: H01K3/32
• 分類號: H01K3/32;H01K3/00;H01K3/06
• 代理公司: 北京中濟緯天專利代理有限公司 11429
• 代理人: 宋震

1.燈泡生產(chǎn)安裝系統(tǒng)，其特征在于：包括如下步驟：

S1：準備玻璃管并通過數(shù)控夾具實現(xiàn)固定：

放料時將玻璃管的喇叭口的開口處豎直朝上，玻璃管外側(cè)使用數(shù)控夾具進行適當夾緊固定；

S2：安裝導(dǎo)電絲：

在上述的玻璃管外部兩側(cè)安置兩導(dǎo)電絲，安裝時盡量保持兩導(dǎo)電絲的燈芯居中分布；

S3：加熱器將玻璃管底部加熱至軟化并使得上述兩導(dǎo)電絲的底部與玻璃管底部熔融固連，冷卻成型后得燈泡燈芯；

S4：再次準備燈泡吹制機，在燈泡吹制機內(nèi)注入玻璃管原材料后進行加熱，并開啟燈泡吹制機完成燈泡玻殼的吹制成型，得燈泡殼；

S5：泡燈芯底部與燈泡殼組裝：

S6：燈泡初品內(nèi)部抽真空：

利用抽氣設(shè)備將燈泡初品內(nèi)的空氣抽成真空，再經(jīng)由加熱器將多余的燈心部份熔斷；

S7：燈泡中間體初檢：

將上述所得產(chǎn)品依次進行導(dǎo)電亮燈的合格性檢測；

在檢測的過程中需要由工位處的操作人員進行石凳操作，監(jiān)管人員對不合格產(chǎn)品進行快速挑選、篩除，合格產(chǎn)品進入下一工序；

S8：熔接金屬螺紋殼：

對上述各合格的上述燈泡產(chǎn)品的底部依次進行加熱，將對應(yīng)的金屬螺紋殼套接在加熱部位的外側(cè)壁上實現(xiàn)金屬螺紋殼與燈泡初品的熔接固定，得燈泡成品：

S9：燈泡成品檢測：

在檢測的過程中需要由上述的燈泡流水式安裝檢測裝置兩側(cè)的監(jiān)管人員對不合格產(chǎn)品進行快速挑選、篩除，合格產(chǎn)品進入下一工序；

S10：對上述檢測合格的燈泡成品進行包裝、出庫。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燈泡生產(chǎn)安裝系統(tǒng)，其特征在于：所述S5中的具體步驟如下：將上燈泡燈芯底部與上述燈泡殼開口處進行加熱后，利用現(xiàn)有的封口機的自動夾持器將燈泡殼的頸部套置在底部為扁平狀的燈泡燈芯的喇叭口上，使玻璃管的喇叭口卡住燈殼的頸部；由加熱器將燈殼底部與玻璃管實現(xiàn)熔接、接合成燈泡，同時除去燈殼多余的粗胚，得燈泡初品。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的燈泡生產(chǎn)安裝系統(tǒng)，其特征在于：在步驟S6與S7之間還包括一導(dǎo)電絲折腳步驟，所述導(dǎo)電絲折腳步驟的具體操作如下：

利用自動折腳器將延伸出燈泡初品底部的兩導(dǎo)電絲分別由兩側(cè)往上折起，得燈泡中間體。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的燈泡生產(chǎn)安裝系統(tǒng)，其特征在于：所述燈泡成品檢測的具體操作步驟如下：在檢測的過程中需要由上述的燈泡流水式安裝檢測裝置兩側(cè)的監(jiān)管人員對不合格產(chǎn)品進行快速挑選、篩除，合格產(chǎn)品進入下一工序。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的燈泡生產(chǎn)安裝系統(tǒng)，其特征在于：所述燈泡流水式安裝檢測裝置包括一燈泡輸送軌道組件，在所述燈泡輸送軌道組件內(nèi)部放置有待檢測且待輸送的燈泡，所述燈泡輸送軌道組件為一燈泡檢測輸送一體化結(jié)構(gòu)，在所述燈泡檢測輸送一體化結(jié)構(gòu)的下方設(shè)有一升降式觸點導(dǎo)電機構(gòu)，在所述燈泡檢測輸送一體化結(jié)構(gòu)的上方設(shè)有一緩沖定位機構(gòu)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的燈泡生產(chǎn)安裝系統(tǒng)，其特征在于：所述燈泡檢測輸送一體化結(jié)構(gòu)包括兩相對設(shè)置的皮帶輸送機，各所述皮帶輸送機均相對地面固定設(shè)置，各所述皮帶輸送機上的皮帶輪均水平間隔設(shè)置且配套的皮帶驅(qū)動軸均豎直設(shè)置，在各所述皮帶輸送機上配套的兩所述皮帶輪之間通過一傳送帶相配合，兩所述皮帶輸送機上的兩傳送帶的相對側(cè)的皮帶側(cè)面間隔設(shè)置形成輸送通道，所述輸送通道的間隔寬度距離與當前待檢測且待輸送的燈泡底部的金屬螺紋殼外徑相配合，兩所述傳送帶的兩相對靠近的側(cè)面用于依靠摩擦力帶動當前待檢測且待輸送的燈泡實現(xiàn)向前運動，所述當前待檢測且待輸送的燈泡的底部凸出至所述傳送帶的下方；在兩所述傳送帶的上部一圈外側(cè)壁上均涂設(shè)有導(dǎo)電金屬層，所述導(dǎo)電金屬層通過導(dǎo)線連接外部電源正極。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的燈泡生產(chǎn)安裝系統(tǒng)，其特征在于：所述升降式觸點導(dǎo)電機構(gòu)包括一設(shè)置在對應(yīng)的所述輸送通道正下方的升降梁板，在所述升降梁板的頂部固定設(shè)置有導(dǎo)電銅板，所述導(dǎo)電銅板通過導(dǎo)線與外部電源負極相連，在所述升降梁板的兩端底部分別固定有一升降電缸，兩所述升降電缸為同步運動。