[發(fā)明專利]一種含六鋁酸鈣復(fù)合層的匣缽及其制備方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202110694463.2
• 申請日: 2021-06-22
• 公開（公告）號: CN113292349B
• 公開（公告）日: 2022-09-23
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 倪江福
• 申請（專利權(quán)）人: 湖南榮晟昌新材料科技有限公司
• 主分類號: C04B35/66
• 分類號: C04B35/66;C04B35/443;C04B35/185;C04B35/195;C04B35/14;C04B35/10;C04B35/622
• 代理公司: 北京科億知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11350
• 代理人: 肖平安

1.一種具有六鋁酸鈣復(fù)合層的匣缽的制備方法， 其特征在于，包括以下步驟：

步驟一、按質(zhì)量分?jǐn)?shù)計(jì)，稱取六鋁酸鈣 10～30％、鎂鋁尖晶石 40%-60%， 氧化鋁 15～30％、莫來石 5～20％、高嶺土 5～20％，以及黏合劑，置于攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌至混合均勻，并經(jīng)陳腐后得到六鋁酸鈣復(fù)合層粉料；

步驟二、匣缽生壞壓制時，先使用毛刷清掃模具下模面；

其中模具要求：開模時，匣缽開口方向朝下，模具下模面（2）安裝于壓機(jī)下模板上；

工裝設(shè)計(jì)要求：復(fù)合層粉料施加工裝（3）的內(nèi)部開口，套于模具下模面（2）上，彎折擋料板（4）使工裝盛放相應(yīng)的物料而不掉落；

復(fù)合層施加方式：復(fù)合層粉料施加工裝(3)的底部與彎折擋料板(4)之間的非開口部位盛裝復(fù)合層粉料，套于模具下模面后，使用刮板刮平物料，復(fù)合層粉料施加工裝(3)開口處的物料落于模具下模面(2)上，然后移除復(fù)合層粉料施加工裝(3)，使復(fù)合層粉料均勻分布于模具下模面(2)的頂部；

步驟三、加入匣缽的基料，所述基料為莫來石、堇青石、石英或剛玉質(zhì)基料，然后將基料刮平后壓機(jī)合模，完成生坯壓制，此時復(fù)合層粉料均勻分布于匣缽產(chǎn)品（1）的內(nèi)底面；

步驟四、將覆有六鋁酸鈣復(fù)合層的匣缽產(chǎn)品（1）自然晾干后，轉(zhuǎn)移至烘房中烘干；

步驟五、將烘干后的覆有六鋁酸鈣復(fù)合層的匣缽產(chǎn)品（1）放入高溫窯內(nèi)進(jìn)行燒成，得到覆有六鋁酸鈣復(fù)合層的匣缽;

所述的復(fù)合層粉料各組分按其質(zhì)量百分比計(jì)為：六鋁酸鈣 10～30％、鎂鋁尖晶石40%-60%，氧化鋁 15～30％、莫來石 5～20％、高嶺土 5～20％，余料為黏合劑或輔助成坯物料；

其中，所述鎂鋁尖晶石的 MgO 含量≥25wt％，所述鎂鋁尖晶石的粒徑均

≤1.0mm；

所述氧化鋁粉的 Al₂O₃含量≥ 98wt％， 所述氧化鋁粉的粒徑小于≤ 0.10mm；

所述莫來石的Al₂O₃含量≥65wt％，所述莫來石的粒徑均≤1.0mm； 所述高嶺土的Al₂O₃含量≥33wt％，所述高嶺土的粒徑均≤0.10mm；

所述六鋁酸鈣的主要化學(xué)成分是：Al₂O₃≥88wt％，CaO≥7 .6wt％，所述六鋁酸鈣的體積密度≥2.8g/cm³，所述六鋁酸鈣的粒徑均≤0.10mm。