[發(fā)明專利]測(cè)量夾具及測(cè)量系統(tǒng)

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202110694114.0
• 申請(qǐng)日: 2021-06-22
• 公開（公告）號(hào): CN115507751A
• 公開（公告）日: 2022-12-23
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 伍擁軍
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 東莞市新美洋技術(shù)有限公司
• 主分類號(hào): G01B11/02
• 分類號(hào): G01B11/02
• 代理公司: 深圳國(guó)新南方知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 44374
• 代理人: 周雷

本發(fā)明提供一種測(cè)量夾具，包括產(chǎn)品支撐板和固定于所述產(chǎn)品支撐板邊角處的多個(gè)支撐腳；所述產(chǎn)品支撐板上設(shè)有多個(gè)安裝腔，所述產(chǎn)品支撐板靠近所述支撐腳的一側(cè)依次設(shè)有鑲件固定板和插針固定板。所述鑲件固定板與所述安裝腔對(duì)應(yīng)的位置分別設(shè)有測(cè)量鑲件組件，所述測(cè)量鑲件組件包括設(shè)置于所述安裝腔內(nèi)的兩個(gè)測(cè)量鑲件。所述插針固定板與所述測(cè)量鑲件組件對(duì)應(yīng)的位置分別設(shè)有插針。所述產(chǎn)品支撐板上連接有驅(qū)動(dòng)裝置，所述驅(qū)動(dòng)裝置用于驅(qū)動(dòng)所述插針固定板并帶動(dòng)插針沿所述產(chǎn)品支撐板的垂直方向運(yùn)動(dòng)。還提供一種測(cè)量系統(tǒng)，包括上述的測(cè)量夾具。本發(fā)明提供的測(cè)量夾具可自動(dòng)夾緊所有卡扣，其測(cè)量系統(tǒng)測(cè)量精度高，速度快，減少了人工操作，節(jié)約了生產(chǎn)成本。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及裝夾治具及測(cè)量設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種測(cè)量夾具及測(cè)量系統(tǒng)。

背景技術(shù)

目前，沖壓折彎鍵盤金屬背板多采用人工與治具相結(jié)合的測(cè)量方式，通常由操作人員通過(guò)塞規(guī)或?qū)Ｓ昧繅K或卡尺手工的測(cè)量方式進(jìn)行測(cè)量，由于單個(gè)鍵位區(qū)域比較小且卡扣數(shù)量較多、形狀及位置不規(guī)則、公差小、卡扣頂端有卡鉤干涉等原因，且，操作人員測(cè)量水平參差不齊，往往會(huì)導(dǎo)致誤差較大，測(cè)量精準(zhǔn)度低，且測(cè)量工序非常繁瑣，測(cè)量時(shí)間長(zhǎng)，工作效率低。

發(fā)明內(nèi)容

基于此，本發(fā)明提供一種測(cè)量夾具及測(cè)量系統(tǒng)，該測(cè)量夾具可自動(dòng)夾緊所有卡扣，該測(cè)量系統(tǒng)測(cè)量精度高，速度快，減少了人工操作，節(jié)約了生產(chǎn)成本。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為：

一種測(cè)量夾具，包括產(chǎn)品支撐板和固定于所述產(chǎn)品支撐板邊角處的多個(gè)支撐腳；所述產(chǎn)品支撐板上設(shè)有多個(gè)安裝腔，所述產(chǎn)品支撐板靠近所述支撐腳的一側(cè)依次間隔設(shè)置有鑲件固定板和插針固定板；所述鑲件固定板和所述產(chǎn)品支撐板固定連接，所述插針固定板分別和所述產(chǎn)品支撐板、鑲件固定板滑動(dòng)連接；

所述鑲件固定板與所述安裝腔對(duì)應(yīng)的位置分別設(shè)有測(cè)量鑲件組件，所述測(cè)量鑲件組件包括兩個(gè)測(cè)量鑲件，兩個(gè)所述測(cè)量鑲件上分別設(shè)有測(cè)量腳，兩個(gè)所述測(cè)量鑲件設(shè)置于對(duì)應(yīng)的安裝腔內(nèi)；

所述插針固定板與所述測(cè)量鑲件組件對(duì)應(yīng)的位置分別設(shè)有插針，所述插針靠近所述支撐腳的一端與所述插針固定板固定連接；

所述產(chǎn)品支撐板靠近所述支撐腳的一側(cè)固定連接有驅(qū)動(dòng)裝置，所述驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)端與所述插針固定板固定連接，所述驅(qū)動(dòng)裝置能夠帶動(dòng)所述插針固定板沿所述產(chǎn)品支撐板的垂直方向做往復(fù)運(yùn)動(dòng)；所述插針固定板向靠近所述鑲件固定板方向移動(dòng)時(shí)，帶動(dòng)所述插針共同運(yùn)動(dòng)，所述插針能夠插入至兩個(gè)所述測(cè)量鑲件之間，使兩個(gè)所述測(cè)量鑲件向互相遠(yuǎn)離的方向移動(dòng)；所述插針固定板向遠(yuǎn)離所述鑲件固定板方向移動(dòng)時(shí)，帶動(dòng)所述插針共同運(yùn)動(dòng)，所述插針由兩個(gè)所述測(cè)量鑲件之間退出，兩個(gè)所述鑲件向互相靠近的方向移動(dòng)。

對(duì)上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)是：

所述驅(qū)動(dòng)裝置包括兩組氣缸裝置和分別與兩組氣缸裝置管路連接的氣動(dòng)閥，兩組所述氣缸裝置分別設(shè)置在所述產(chǎn)品支撐板長(zhǎng)度方向的兩端附近；每組氣缸裝置均包括與所述產(chǎn)品支撐板固定連接的氣缸、分別與所述氣缸和所述插針固定板連接的拉塊。

所述插針固定板長(zhǎng)度方向的兩端附近分別設(shè)有緩沖器，所述緩沖器與所述插針固定板可拆卸連接，且所述緩沖器與插針固定板的相對(duì)位置可調(diào)節(jié)，所述緩沖器靠近所述產(chǎn)品支撐板的端部設(shè)有緩沖墊。

所述插針固定板朝向所述鑲件固定板的一側(cè)固定連接有多個(gè)等高螺絲，所述等高螺絲包括螺絲帽和螺絲桿；所述鑲件固定板與所述等高螺絲對(duì)應(yīng)的位置設(shè)有第一螺絲孔，所述產(chǎn)品支撐板與所述等高螺絲對(duì)應(yīng)的位置設(shè)有第二螺絲孔，所述第二螺絲孔為階梯孔，所述階梯孔包括遠(yuǎn)離所述鑲件固定板的第一孔洞和靠近所述鑲件固定板的第二孔洞，所述第一孔洞的直徑大于所述第二孔洞的直徑；所述螺絲桿依次穿過(guò)第二螺絲孔和第一螺絲孔后與所述插針固定板固定連接，所述螺絲帽位于所述第二孔洞遠(yuǎn)離所述鑲件固定板的一側(cè)。

所述鑲件固定板上分別設(shè)有多個(gè)產(chǎn)品粗定位孔和多個(gè)產(chǎn)品精定位孔，所述粗定位孔內(nèi)設(shè)置有粗定位銷，所述精定位孔內(nèi)設(shè)置有精定位銷。