[發明專利]全自動智能插件焊接機在審
| 申請號: | 202110693679.7 | 申請日: | 2021-06-22 |
| 公開(公告)號: | CN113306163A | 公開(公告)日: | 2021-08-27 |
| 發明(設計)人: | 李雪峰 | 申請(專利權)人: | 東莞市尚澤斯瑪特智能科技有限公司 |
| 主分類號: | B29C65/74 | 分類號: | B29C65/74;B29C65/10;B29C65/78 |
| 代理公司: | 深圳市中科創為專利代理有限公司 44384 | 代理人: | 彭西洋;譚雪婷 |
| 地址: | 523000 廣東省*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 全自動 智能 插件 焊接 | ||
本發明提供全自動智能插件焊接機,包括:擠出機、型材模具本體、牽引調節裝置、切角坡口裝置和插件機;所述插件機包含A工區、B工區和設備機臺,A工區和B工區在設備機臺上;所述擠出機與型材模具本體連接,所述型材模具本體與牽引調節裝置連接,所述牽引調節裝置與A工區連接且連接處設置有切角坡口裝置,所述A工區與所述B工區連接。本方案根據包裝結構進行拆分,按照盡可能少的規格來拆分整體結構的工藝,確定拼接板材的規格,以及拼接的流程,通過焊接的手段,將部品件焊接組合,到達取消模具的生產工藝和效果。
技術領域
本發明涉及制造設備技術領域,具體涉及全自動智能插件焊接機。
背景技術
珍珠棉已經成為當今國際市場上流行的一種新型軟包裝材料,尤其是其優秀的減震、抗壓等緩沖性能使得珍珠棉廣泛應用各行各業之中,但是,現有的珍珠棉生產工藝及其設備存在以下問題:
(1)使用模具壓鑄成型,生產出模具才能進行打樣;
(2)模具種類繁多,制作周期長,成本高;
(3)單工位使用模切刀、振動刀等切割成型生產過程復雜;
(4)人工將單個部品件粘接貼合成型,效率低;
(5)占地面積大、人工成本高、管理成本高;
因此,現有技術存在問題,需要進一步改進。
發明內容
針對現有技術存在的問題,本發明提供全自動智能插件焊接機。通過將工藝拆分的部品件快速地搬運到坐標定位點,并通過焊接的手段,將部品件焊接組合,到達取消模具的生產工藝和效果。
為實現上述目的,本發明的具體方案如下:
本發明提供全自動智能插件焊接機,于包括:擠出機、型材模具本體、牽引調節裝置、切角坡口裝置和插件機;所述插件機包含A工區、B工區和設備機臺,A工區和B工區在設備機臺上;所述擠出機與型材模具本體連接,所述型材模具本體通過珍珠棉板材與牽引調節裝置連接,所述牽引調節裝置與A工區連接且連接處設置有切角坡口裝置,所述A工區與所述B工區連接。
進一步地,所述切角坡口裝置包含切刀、切刀轉向機構和移動機構;所述切刀安裝在切刀轉向機構上,切刀轉向機構安裝在移動機構上,移動機構安裝在設備機臺上。
進一步地,所述插件機的A工區設置有三層機構,頂層為焊刀行走機構、中層為四邊框體定位機構、底層為側板焊接工位;所述三層機構安裝在固定基座上,所述固定基座安裝在設備機臺的4個立柱上。
進一步地,所述焊刀行走機構的四個邊分別設置第一行走直線電機,其上安裝焊刀,焊刀設置擺角裝置;所述四邊框體定位機構的四個邊分別設置第二行走直線電機,其上安裝定位抓具,并通過上下升降導向柱上下移動;所述側板焊接工位,其上設置有加熱氣體焊接組件。
進一步地,所述定位抓具為吸盤裝置,所述吸盤裝置由相互垂直的兩排吸盤構成,每一個吸盤均與一氣管連接。
進一步地,所述加熱氣體焊接組件包含高溫風刀。
進一步地,所述插件機的B工區從頂層、中層到底層依次設置龍門三軸插件裝置、X/Y軸和旋轉移動平臺和水平移栽裝置。
進一步地,所述龍門三軸插件裝置在X、Y、Z方向分別設置X軸直線電機模組、Y軸直線電機模組和Z軸直線電機模組。
進一步地,所述X/Y軸和旋轉移動平臺的臺面上采用記憶板材,臺面下面從上往下依次安裝旋轉電機、X軸移動組件和Y軸移動組件,其中旋轉電機采用DD馬達。
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