[發明專利]一種鋁型材冷卻通道及其使用方法

在審

• 申請號: 202110692847.0
• 申請日: 2021-06-22
• 公開（公告）號: CN113523897A
• 公開（公告）日: 2021-10-22
• 發明（設計）人: 吳孝運
• 申請（專利權）人: 廈門珮姝貿易有限公司
• 主分類號: B23Q11/10
• 分類號: B23Q11/10;B23Q11/00;B23Q7/00;B23Q5/10;B23P23/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開了一種鋁型材冷卻通道及其使用方法，包括冷卻機和掛設清洗機，所述冷卻機內設一號空腔，所述一號空腔的左右側面內各設有一個向外貫通的一號通孔，并且所述一號空腔的環面內設有一號環槽，所述一號環槽的左右側面上固設有擋水板，本發明能夠對加工完成的鋁型材進行水冷冷卻工作；本發明能夠對鋁型材進行切割，并且本發明能夠對鋁型材的切割處進行打磨，在鋁型材的切割打磨過程中本發明能夠使用同一套水冷設備對加工處進行水冷冷卻工作，防止加工過程中產熱使鋁型材變形；本發明能夠利用冷卻用的廢水對鋁料毛坯進行清洗，保證了擠壓制成的鋁型材的純度和質量。

技術領域

本發明涉及鋁型材技術領域，具體為一種鋁型材冷卻通道及其使用方法。

背景技術

鋁型材是指鋁合金型材，其一般為長條型，若鋁型材在加工完成后不能得到即時的散熱冷卻，其會非常容易發生變形，使得產品的質量降低，目前用于鋁型材冷卻的設備一般采用風冷冷卻，但是環境溫度對風冷效果的占比太大，并且風冷容易使鋁型材表面沾染灰塵等污染物，并且目前的鋁型材的冷卻與切割一般分開進行，但是鋁型材在切割和打磨時也會產生熱量使得鋁型材的切割打磨處變形。

發明內容

本發明的目的在于提供一種鋁型材冷卻通道及其使用方法，用于克服現有技術中的上述缺陷。

根據本發明的一種鋁型材冷卻通道，包括冷卻機和掛設清洗機，所述冷卻機內設一號空腔，所述一號空腔的左右側面內各設有一個向外貫通的一號通孔，并且所述一號空腔的環面內設有一號環槽，所述一號環槽的左右側面上固設有擋水板，所述擋水板呈環形并且所述擋水板內設有多個內外貫通的注水孔，所述冷卻機內設有二號空腔，所述二號空腔內設有一號水泵，所述二號空腔的右側面內設有向外貫通的一號進水口，所述一號進水口通過一號軟管連接于水源，并且所述二號空腔的上側面內設有連通于所述一號環槽的一號出水孔，所述冷卻機內設有三號空腔，所述三號空腔位于所述一號環槽的右側，并且所述三號空腔內設有能夠對進入所述一號空腔的鋁型材進行切割的切割裝置，所述二號空腔的上側面內設有連通于所述三號空腔上側面內的二號出水孔，并且所述二號出水孔內設有能夠通過控制水的流向的流向控制裝置，所述冷卻機內設有四號空腔，所述四號空腔位于所述三號空腔的右側，并且所述四號空腔內設有打磨裝置，所述打磨裝置能夠減少鋁型材切割處的毛刺，所述一號空腔的下側面內設有向外貫通的廢水孔，所述掛設清洗機內設有左右貫通的過料孔，所述過料孔的環面內設有二號環槽，所述二號環槽內轉動連接有清潔塊，所述清潔塊內設有左右貫通的二號通孔，并且所述清潔塊位于所述過料孔的外環，所述二號通孔的環面上設有毛刷，并且所述二號通孔的環面內設有多個向外貫通的二號進水孔，所述二號環槽的下側面內設有向外貫通的三號進水孔，所述三號進水孔通過二號軟管連接于所述廢水孔，并且所述三號進水孔內設有二號水泵，所述掛設清洗機內設有驅動裝置，所述驅動裝置能夠驅動所述清潔塊轉動，以達到更好的清潔效果。

可選的，所述一號空腔的上側面設有兩個噴嘴，兩個所述噴嘴分別位于所述三號空腔的左右兩側，并且所述一號環槽側右側面內設有連通于所述二號出水孔的三號出水孔。

可選的，所述切割裝置包括設于所述上下滑動連接于所述三號空腔內的一號密封滑塊，所述一號密封滑塊通過數根一號彈簧連接于所述三號空腔的上側面，所述三號空腔的下側面內設有向下貫通至所述一號空腔內的三號通孔，所述一號密封滑塊的下側面安裝有通過所述三號通孔并延伸至所述一號空腔內的一號連接塊，所述一號連接塊的下側面固設有兩個承載板，所述承載板之間轉動連接有一號轉動軸，所述一號轉動軸上安裝有切割輪和一號錐齒輪，所述一號連接塊內設有一號電機，所述一號電機的下側面安裝有一號主動軸，所述一號主動軸上安裝有與所述一號錐齒輪嚙合的二號錐齒輪。

可選的，所述流向控制裝置包括設于所述二號出水孔左側面內向左貫通至所述一號出水孔內的控制孔，所述一號出水孔的左側面內設有控制槽，所述控制孔內左右滑動連接有堵塞塊，所述堵塞塊通過二號彈簧連接于所述控制槽的左側面，并且所述控制槽的左側面上設有能夠吸引所述堵塞塊的二號密封塊，所述堵塞塊內設有上下貫通的四號通孔，所述四號通孔內設有能夠向下流通的單向閥。