[發(fā)明專利]一種砂型鑄造制芯系統(tǒng)在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202110692839.6 | 申請(qǐng)日: | 2021-06-22 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN113523252A | 公開(kāi)(公告)日: | 2021-10-22 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 林文旋 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 廈門思弼貿(mào)易有限公司 |
| 主分類號(hào): | B22D35/04 | 分類號(hào): | B22D35/04;B22C5/10;B22C13/12;B22D33/04 |
| 代理公司: | 暫無(wú)信息 | 代理人: | 暫無(wú)信息 |
| 地址: | 361000 福建省廈*** | 國(guó)省代碼: | 福建;35 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 砂型 鑄造 系統(tǒng) | ||
本發(fā)明公布了一種砂型鑄造制芯系統(tǒng),包括工作臺(tái),所述工作臺(tái)內(nèi)設(shè)有開(kāi)口向前的工作腔,所述工作腔內(nèi)設(shè)有兩個(gè)上下疊加放置的砂箱,兩個(gè)所述砂箱分別通過(guò)驅(qū)動(dòng)裝置被固定,并且所述驅(qū)動(dòng)裝置能夠帶動(dòng)所述砂箱進(jìn)行上下和旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),本發(fā)明能夠在砂型鑄造工作完成后對(duì)鑄造用砂進(jìn)行過(guò)濾,防止碎鋁屑混于其內(nèi)并對(duì)鑄造用砂造成污染;本發(fā)明能夠自動(dòng)傾倒鋁液,避免了鋁液與工作人員的接觸,保證了工作人員的安全;本發(fā)明能夠自動(dòng)對(duì)導(dǎo)流管進(jìn)行清潔,防止鋁液堵塞導(dǎo)流管;本發(fā)明能夠自動(dòng)使砂箱上下運(yùn)動(dòng)或者反轉(zhuǎn),減少了在工作人員在砂型鑄造時(shí)的工作負(fù)擔(dān),并且避免了位于砂箱內(nèi)的鑄造用砂坍塌灑落的風(fēng)險(xiǎn)。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及砂型制造領(lǐng)域,具體為一種砂型鑄造制芯系統(tǒng)。
背景技術(shù)
砂型鑄造是指在砂型中生產(chǎn)鑄件的鑄造方法。鋼、鐵和大多數(shù)有色合金鑄件都可用砂型鑄造方法獲得。由于砂型鑄造所用的造型材料價(jià)廉易得,鑄型制造簡(jiǎn)便,對(duì)鑄件的單件生產(chǎn)、成批生產(chǎn)和大量生產(chǎn)均能適應(yīng),長(zhǎng)期以來(lái),一直是鑄造生產(chǎn)中的基本工藝。
目前砂型鑄造一般是工人手動(dòng)進(jìn)行,若需要進(jìn)行中大型工件的鑄造工作,由于砂箱較重,這可能會(huì)使工作人員的負(fù)擔(dān)較重,并且目前灌注鋁液的工作流程也一般由工人手動(dòng)進(jìn)行,由于鋁液較高的溫度,此項(xiàng)流程具有一定的危險(xiǎn)性。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種砂型鑄造制芯系統(tǒng),用于克服現(xiàn)有技術(shù)中的上述缺陷。
根據(jù)本發(fā)明的一種砂型鑄造制芯系統(tǒng),包括工作臺(tái),所述工作臺(tái)內(nèi)設(shè)有開(kāi)口向前的工作腔,所述工作腔內(nèi)設(shè)有兩個(gè)上下疊加放置的砂箱,兩個(gè)所述砂箱分別通過(guò)驅(qū)動(dòng)裝置被固定,并且所述驅(qū)動(dòng)裝置能夠帶動(dòng)所述砂箱進(jìn)行上下和旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),所述工作腔的下側(cè)面內(nèi)設(shè)有一號(hào)彈簧槽,所述一號(hào)彈簧槽位于所述砂箱的下側(cè),所述工作臺(tái)內(nèi)設(shè)有一號(hào)通道,所述一號(hào)彈簧槽的下側(cè)面內(nèi)設(shè)有向下貫通至所述一號(hào)通道內(nèi)的一號(hào)通孔,所述一號(hào)彈簧槽內(nèi)前后滑動(dòng)連接有能夠封閉所述一號(hào)通孔的滑板,所述滑板通過(guò)一號(hào)彈簧連接于所述一號(hào)彈簧槽的后側(cè)面,并且所述一號(hào)彈簧槽的后側(cè)面上固設(shè)有能夠吸引所述滑板的一號(hào)電磁鐵,所述一號(hào)通道內(nèi)設(shè)有回收系統(tǒng),所述回收系統(tǒng)能夠處理鑄造用砂并使之便于下次利用,所述工作腔的后側(cè)面內(nèi)設(shè)有滑槽,所述滑槽的右側(cè)面內(nèi)設(shè)有一號(hào)電機(jī),所述一號(hào)電機(jī)的左側(cè)面安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)連接于所述滑槽左側(cè)面內(nèi)的一號(hào)螺紋軸,所述滑槽內(nèi)左右滑動(dòng)連接有與所述一號(hào)螺紋軸螺紋連接的一號(hào)滑塊,所述一號(hào)滑塊的前側(cè)面轉(zhuǎn)動(dòng)連接有一號(hào)轉(zhuǎn)動(dòng)軸,所述一號(hào)轉(zhuǎn)動(dòng)軸的前端固設(shè)有導(dǎo)流管,所述導(dǎo)流管內(nèi)設(shè)有上下貫通的流道,所述工作臺(tái)內(nèi)設(shè)有熔融腔,所述熔融腔位于所述工作腔的上側(cè),并且所述熔融腔的下側(cè)面內(nèi)設(shè)有向下貫通至所述工作腔內(nèi)的出液流道,所述工作臺(tái)的上側(cè)面內(nèi)設(shè)有清潔槽,所述出液流道的右側(cè)面內(nèi)設(shè)有二號(hào)電機(jī),所述二號(hào)電機(jī)的左側(cè)面安裝有通過(guò)所述熔融腔并貫穿至所述清潔槽內(nèi)的二號(hào)螺紋軸,所述二號(hào)螺紋軸上螺紋連接有能夠防止防止所述熔融腔內(nèi)的液體流入所述出液流道的堵塞塊,所述二號(hào)螺紋軸的左端設(shè)有清潔裝置,所述清潔裝置能夠防止鋁液凝固在所述流道內(nèi)。
可選的,所述熔融腔內(nèi)設(shè)有加熱用電阻絲,所述熔融腔的前側(cè)面內(nèi)設(shè)有向前貫通的進(jìn)料口。
可選的,所述驅(qū)動(dòng)裝置包括設(shè)于所述工作腔下側(cè)面內(nèi)的三號(hào)電機(jī),所述三號(hào)電機(jī)的上側(cè)面安裝有三號(hào)螺紋軸,所述工作腔內(nèi)設(shè)有連接塊,所述連接塊內(nèi)設(shè)有上下貫通并且與所述三號(hào)螺紋軸螺紋連接的螺紋孔,所述螺紋孔的環(huán)面內(nèi)設(shè)有環(huán)槽,并且所述連接塊內(nèi)設(shè)有向左貫通的連接腔,所述連接腔與所述環(huán)槽連通,所述環(huán)槽的下側(cè)面轉(zhuǎn)動(dòng)連接有一號(hào)錐齒輪,所述一號(hào)錐齒輪位于所述三號(hào)螺紋軸的外環(huán),并且所述一號(hào)錐齒輪的內(nèi)環(huán)面內(nèi)設(shè)有上下貫通的限位槽,所述連接腔的環(huán)面上設(shè)有固定架,所述固定架內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有連接軸,所述連接軸的左端固定于所述砂箱的側(cè)面,并且所述連接軸的右端安裝有與所述一號(hào)錐齒輪嚙合的二號(hào)錐齒輪,所述三號(hào)螺紋軸內(nèi)設(shè)有開(kāi)口向上的二號(hào)彈簧槽,所述二號(hào)彈簧槽的側(cè)面內(nèi)設(shè)有向外掛桶的貫通槽,所述貫通槽內(nèi)滑動(dòng)連接有能夠延伸至所述限位槽內(nèi)的限位板,所述限位板通過(guò)數(shù)根二號(hào)彈簧連接于所述二號(hào)彈簧槽的環(huán)面上,并且所述二號(hào)彈簧槽的環(huán)面上設(shè)有能夠排斥所述限位板的二號(hào)電磁鐵。
可選的,所述工作腔的下側(cè)面上固設(shè)有貫穿所述熔融腔的一號(hào)限位桿。
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息,商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于廈門思弼貿(mào)易有限公司,未經(jīng)廈門思弼貿(mào)易有限公司許可,擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購(gòu)買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作,請(qǐng)聯(lián)系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/202110692839.6/2.html,轉(zhuǎn)載請(qǐng)聲明來(lái)源鉆瓜專利網(wǎng)。





