[發明專利]半自動填粉機及填粉方法

有效

• 申請號: 202110692587.7
• 申請日: 2021-06-22
• 公開（公告）號: CN113329532B
• 公開（公告）日: 2022-12-20
• 發明（設計）人: 朱九龍;朱文;陳強
• 申請（專利權）人: 太倉市華盈電子材料有限公司
• 主分類號: H05B3/52
• 分類號: H05B3/52
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明揭示了一種半自動填粉機，包括：基臺與架設在基臺上的機架，所述機架上架設有熱管固定機構與熱管承載機構，熱管固定機構具有若干個固定槽，用于固定熱管的上端部；熱管承載機構具有承載板，承載板上設有與固定槽一一對應的錐形凹槽或通孔，錐形凹槽或通孔用于固定熱管的下端部；熱管承載機構上還設有振動器，振動器用于驅動承載板振動進而帶動熱管的下端部振動，使得熱管的下端部的振幅大于熱管的上端部的振幅。本發明還揭示了半自動填粉機的填粉方法。本發明的優點包括：提高工作效率，降低勞動成本；降低噪音，改善工作環境；改變振幅方式，便于熱管填充粉體。

技術領域

本發明屬于熱管生產設備技術領域，具體涉及一種用于熱管填粉的半自動填粉機及填粉方法。

背景技術

隨著電子產業不斷發展，電子元件的運行速度和整體性能在不斷提升，其產生的發熱量也隨之劇增，從而引起了熱管在散熱領域的廣泛應用。熱管是主要由真空密封的管形殼體、其內壁上設置的毛細結構(如粉體燒結物、溝槽結構、絲網結構等)及其內適量裝入的工作液體(如水、酒精、氯里昂、丙酮等)組成。熱管按毛細結構的形態不同可分為燒結式熱管、溝槽式熱管及絲網式熱管等，其中燒結式熱管應用比較廣泛。

傳統的燒結式熱管其填充粉體的主要方式為采用一種自動填粉機來制作，自動填粉機主要包括振動盤、位于振動盤下方與其連接的震動源，振動盤外邊緣具有36個容置凹槽，用于容置需要填粉的熱管，震動盤一側還具有一個盛粉斗用于填充粉體。其中，自動填粉機運轉時其振動盤沿順時針轉動，且該振動盤處于震動狀態，以便于粉體進入熱管內。其中，自動填粉機需要先將已插入芯棒的單根熱管插入容置凹槽內，同時將盛料粉杯放在熱管上，此時，振動盤將上一根已放好盛料粉杯的熱管移動至盛粉斗下方，盛粉斗開始填粉。

自動填粉機運轉時需要操作人員先將熱管一根一根地插入容置凹槽內，然后再放置盛料粉杯于已插好的熱管上，同時還需將已填充好粉體的熱管和粉杯取下再重復放置需要填粉的熱管。因此，操作人員的工作方式比較繁瑣，且工作效率較低，故產量不高，勞動成本較大；同時，該自動填粉機的震動源需要震動整個振動盤，因此需要較大功率的振動器，故噪音較大，且該自動填粉機的震動源對熱管的振幅方式為“矩形”型，其便于熱管粉體的均勻填充，但其填充速率較慢，從而影響操作人員的工作效率。

因此，針對上述技術問題，有必要提供一種半自動填粉機及填粉方法。

發明內容

本發明的目的在于提供一種半自動填粉機及填粉方法，以解決現有技術中的問題。

為了實現上述目的，本發明解決其技術問題所提供的技術方案如下：

半自動填粉機(100)，用于熱管填充粉體，包括：

基臺(110)、架設在基臺(110)上的機架(120)；

所述機架(120)上架設有熱管固定機構(150)及位于熱管固定機構(150)下方的熱管承載機構(130)，所述熱管固定機構(150)用于固定熱管的上端部，所述熱管承載機構(130)具有承載板(131)、緩沖元件(133)及第一推板(134)，所述緩沖元件(133)與第一推板(134)固定連接，所述緩沖元件(133)用于限位承載板(131)，所述承載板(131)用于固定熱管的下端部，所述熱管承載機構(130)上設有振動器(132)，所述振動器(132)用于驅動承載板(131)振動進而帶動熱管的下端部振動，使得熱管的下端部的振幅大于熱管的上端部的振幅，所述緩沖元件(133)對承載板(131)的振動起緩沖作用。

作為本發明的進一步改進，所述振動器(132)固定于承載板(131)的中間位置。

作為本發明的進一步改進，所述承載板(131)上設有若干個錐形凹槽或通孔(1315)，所述錐形凹槽或通孔(1315)用于承載熱管的下端部。