[發明專利]一種磁力自吸紗網門簾布料及其生產工藝

在審

• 申請號: 202110692532.6
• 申請日: 2021-06-22
• 公開（公告）號: CN113322563A
• 公開（公告）日: 2021-08-31
• 發明（設計）人: 李召
• 申請（專利權）人: 利辛縣婉悅紡織品有限公司
• 主分類號: D03D15/47
• 分類號: D03D15/47;D03D15/217;D03D15/50;D03D15/513;D03D15/283;D01F6/46;D01F1/10;D01F6/94;D01F1/07
• 代理公司: 深圳市蘭鋒盛世知識產權代理有限公司 44504
• 代理人: 羅炳鋒

1.一種磁力自吸紗網門簾布料，其特征在于：該磁力自吸紗網門簾布料由經紗和緯紗編織而成，所述經紗和緯紗的規格相同，所述經紗、緯紗均以天然竹纖維作為芯桿、抗菌纖維和阻燃PU材料交織纏繞在天然竹纖維的外壁上制備而成。

2.根據權利要求1所述的一種磁力自吸紗網門簾布料，其特征在于：所述天然竹纖維的制備過程為：

A1、先對毛竹原料進行篩選，將篩選后的毛竹原料經過清洗后，再放入酸性溶液中進行清洗；

A2、在對毛竹原料進行堿煮脫膠，將清洗后的毛竹原料放入堿性溶液罐內，將溶液罐內腔的溫度調到85攝氏度，控制其在溶液中浸泡20分鐘，然后取出烘干；

A3、隨后將毛竹原料放入乳化油中，在常溫環境下浸泡10～30分鐘，隨后取出烘干；

A4、最終使用梳切機將原料制備條狀，即完成對天然竹纖維的制備。

3.根據權利要求1所述的一種磁力自吸紗網門簾布料，其特征在于：所述抗菌纖維的制備過程為：

B1、將超高分子量聚乙烯原料添加至擠壓設備內，將擠壓設備內腔的溫度升至60攝氏度，控制擠壓設備將超高分子量聚乙烯原料呈桿狀擠壓出；

B2、將聚六亞甲基胍40份、無機抗菌劑40份和含鋅離子陶瓷粉20份混合成抗菌溶液，將擠壓出的桿狀超高分子量聚乙烯原料穿過抗菌溶液，并設置其在溶液中停留1分鐘的時間；

B3、使用設備對沐浴過抗菌溶液的桿狀超高分子量聚乙烯原料進行拉伸，在80攝氏度的環境下對其進行拉伸，使其直徑拉伸至50微米，即完成對抗菌纖維的制備。

4.根據權利要求1所述的一種磁力自吸紗網門簾布料，其特征在于：所述阻燃PU材料的制備過程為：

C1、先對阻燃PU原料進行制備，以PU樹脂30份作為基底，再添加十溴二苯乙烷20份、三氧化銻10份、氫氧化鎂5份、氫氧化鋁5份、阻燃劑20份、架橋劑2份和有機硅滑爽劑3份，在200攝氏度的環境下均勻攪拌50分鐘制備成；

C2、向制備完成的阻燃PU原料內再添加5份凝固劑，使用攪拌設備對其混合5分鐘；

C3、將混合完成后的阻燃PU原料添加至擠壓設備的內部，通過擠壓設備將其擠壓成條狀。

5.一種磁力自吸紗網門簾布料的生產工藝，其特征在于：該磁力自吸紗網門簾布料的生產工藝，包括以下步驟：

步驟一、紗網的組裝：將經線和緯線通過編織機編織成雛形紗網，使用縫紉機對雛形紗網的四邊縫紉包邊條，在內側包邊條的內腔中安裝軟性磁條，在外側包邊條的外壁上開設安裝孔；

步驟二、自定義染色：根據操作者提供的圖片通過打印機噴射環保染料進行上色，隨后對上色后的紗網進行烘干工作；

步驟三、質量檢驗：對門簾的外觀、彈性和耐火性進行檢測；

步驟四、保養和包裝：在網紗的外壁噴射PE保護膜，再使用透明包裝袋對門簾進行包裝，即完成對門簾的生產。

6.根據權利要求5所述的一種磁力自吸紗網門簾布料的生產工藝，其特征在于：所述步驟二中還包括以下步驟：使用者將自定義圖片上傳至打印機的處理器中，通過修圖軟件自動對圖片的規格和清晰度進行修復，并生成噴涂信息傳遞至打印機控制器上，實現自定義染色的功能。

7.根據權利要求5所述的一種磁力自吸紗網門簾布料的生產工藝，其特征在于：所述步驟三中還包括以下步驟：對門簾的外觀進行檢測時，通過肉眼對門簾進行觀測，剔除掉有明顯殘次或破損的產品，對門簾的彈性進行檢測時，通過流水線上的下壓裝置，自動對門簾的中心處進行一定程度的下壓，若出現破損，則說明門簾的彈性不合格，對門簾的耐火性進行檢測時使用等距取樣法，取出具有代表性產品，使用明火點燃門簾觀察其耐火性能是否合格。