[發明專利]一種硬質合金拉絲模具

在審

• 申請號: 202110692250.6
• 申請日: 2021-06-22
• 公開（公告）號: CN113714317A
• 公開（公告）日: 2021-11-30
• 發明（設計）人: 嵇建斌;胡筱
• 申請（專利權）人: 遵義中鉑硬質合金有限責任公司
• 主分類號: B21C3/02
• 分類號: B21C3/02
• 代理公司: 遵義市創先知識產權代理事務所(普通合伙) 52118
• 代理人: 劉創先

本發明公開了一種硬質合金拉絲模具，屬于拉絲模具技術領域，包括模芯，所述模芯為圓柱形，模芯中心設有內孔，所述內孔包括入口區、工作區、定徑區和出口區，入口區為圓弧面喇叭口形狀，工作區為圓臺形狀，定徑區為圓柱形狀，出口區為圓臺形狀；模芯的直徑與高度比為9~13：14。相對于傳統的拉絲模，工作區圓臺形狀的圓錐頂角角度減小，工作區段長度增大，工作面更加平緩，鋼絲的拉拔速度比現有技術增加3倍以上；拉拔鍍鋅鋼絲時鋼絲表面的鍍鋅層被刮落的數量同現有技術相比降低了20%以上；在進行鋼絲拉拔加工時鋼絲對模芯造成的磨損明顯減小；拉拔時鋼絲發熱量明顯降低，有效避免了拉拔鋼絲因發熱溫度升高而被氧化，增加了鋼絲的強度。

技術領域

本發明涉及拉絲模具領域，具體為一種硬質合金拉絲模具。

背景技術

線材被廣泛應用于通訊、建筑、電力等部門。在線材生產中，拉拔加工是最常用的一種加工方式。拉絲模是各種金屬線材拉拔生產中一種非常重要的易消耗性模具，拉絲模的費用占拉拔費用的50%以上。目前普遍采用的拉絲模有合金鋼模、金鋼石模和硬質合金模。

相關專利技術、文獻檢索和對比說明。

授權公告號CN204817507U，授權公告日2015.12.02，實用新型名稱 拉絲模具：為實現發明目的，本實用新型采用以下技術方案：一種拉絲模具，包括模套和模芯，所述模芯包括端蓋和芯柱，所述端蓋和芯柱共設有一模孔，所述端蓋和模套共設有定位螺孔，端蓋與模套通過定位螺孔螺紋連接，所述芯柱為表面帶有螺紋的圓柱體，所述模套內部設有與芯柱配套的帶有螺紋的空心圓柱體，所述模套為圓柱體，所述模芯依次設有進口區、潤滑區、緩沖區、壓縮區、定徑區和出口區。這里芯柱和模套通過螺紋緊密連接，兩者之間不易滑動，增加周向的穩定，同時通過定位螺孔螺紋連接，保證兩者上下之間的穩定性，在使用過程中能降低磨損系數，從而大大提高模具的使用壽命，同時拆裝方便，適于工業應用；緩沖區和壓縮區同時存在，有利于線材在拉拔過程中摩擦力的減少與均勻分布，降低拉絲模具模孔的磨損，提高模具壽命。

授權公告號CN203343197U，授權公告日2013.12.18，實用新型名稱孔型結構的聚晶金剛石拉絲模：本實用新型的目的在于克服現有技術的不足，提供了一種孔型結構的聚晶金剛石拉絲模，通過加工合理的孔型，提高模具的使用壽命。本實用新型是通過以下技術方案實現的，本實用新型所述拉絲模的模芯包括由上而下依次設置于模芯內的入口區、潤滑區、壓縮區、定徑區和出口區；所述入口區的頂部開口大于底部開口，潤滑區分別連接入口區和壓縮區；所述壓縮區的頂部開口大于底部開口，壓縮區的橫截面為等腰梯形，壓縮區的壓縮角為8～9°；定徑區為圓柱形，出口區的頂部開口小于底部。作為本實用新型的優選方式之一，

所述壓縮區的高度為模芯高度的1/3～1/4。所述定徑區的高度和直徑之比為1：4～1：5，定徑區的高度為鋼絲線徑的30%。

傳統的拉絲模工作區角度大、工作區段長度小。在進行拉絲加工時容易造成模芯被磨損；拉拔鍍鋅鋼絲時鋼絲表面的鍍鋅層容易被刮落；拉拔時鋼絲容易發熱等問題。

發明內容

本發明的目的在于克服上述背景技術困難，提供一種硬質合金拉絲模具。

為達到上述目的，采用的技術方案為：一種硬質合金拉絲模具，包括模芯，所述模芯為圓柱形，所述模芯中心設有內孔，所述內孔包括入口區、工作區、定徑區和出口區，所述入口區為圓弧面喇叭口形狀，所述工作區為圓臺形狀，所述定徑區為圓柱形狀，所述出口區為圓臺形狀；所述模芯的直徑與高度比為9~13：14。

進一步的，所述工作區圓臺形狀的圓錐頂角γ為16~24°。

進一步的，所述工作區圓臺形狀的圓錐頂角γ為20.5~21.5°。

進一步的，所述工作區圓臺形狀的圓錐頂角γ為20.8°。

進一步的，所述模芯的直徑D為16-25mm。

進一步的，所述模芯的直徑D為22mm，高度為28mm。