[發明專利]一種華夫板柱帽下盤扣式鋼管及矩形鋼管模板支撐系統在審
| 申請號: | 202110691677.4 | 申請日: | 2021-06-22 |
| 公開(公告)號: | CN113482331A | 公開(公告)日: | 2021-10-08 |
| 發明(設計)人: | 蘇元洪;康前進 | 申請(專利權)人: | 五冶集團上海有限公司 |
| 主分類號: | E04G11/48 | 分類號: | E04G11/48;E04G11/50;E04G11/54 |
| 代理公司: | 上海天協和誠知識產權代理事務所 31216 | 代理人: | 張恒康 |
| 地址: | 201900 *** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 華夫板柱帽 下盤 鋼管 矩形 模板 支撐 系統 | ||
一種華夫板柱帽下盤扣式鋼管及矩形鋼管模板支撐系統,包括木模板、組合式次楞、矩形單鋼管主楞、可調托撐、盤扣式鋼管支模架、可調底座,其特征在于:所述木模板直接承受柱帽區域的混凝土重量,所述矩形雙鋼管加木方及鋼管組合式次楞,包括木方橫向次楞,柱帽東西兩側次楞,柱帽南北兩側次楞,所述矩形單鋼管主楞,采用矩形單鋼管,所述可調托撐,在主楞下部為可調托撐,所述盤扣式鋼管支模架,采用系列盤扣式鋼管支模架,所述可調底座,在立桿下部為標準可調底座。本發明具有簡化輕量架體結構,減少材料用量,不需要塔吊逐根吊運,大大提高效率,減少環境破壞,構造設計簡單,施工效率高,成本低的優點。
技術領域
本發明涉及一種模板支撐系統,具體地說,是一種華夫板柱帽下盤扣式鋼管及矩形鋼管模板支撐系統。
背景技術
電子廠房華夫板是一種剛度大、厚度厚的特殊混凝土結構,目前柱帽支模系統通常為60mm鋼管盤扣架支模系統,立桿間距1.2-1.5m,或48mm鋼管盤扣架支模系統,立桿間距0.9m,次楞采用50*80木方、主楞采用12#工字鋼或165工字形鋁梁,立桿及主楞材料單件重量重、總體含鋼量高,每根主楞安裝時需要塔吊吊運,塔吊占用時間長,安裝及拆除效率非常低,人工窩工、耗費大,工期長,綜合成本高。
華夫板是電子廠房建筑的多孔肋梁混凝土結構板,華夫板厚度厚、剛度大、抗微振,厚度通常有750、1000、1150mm,柱子頂部均有實心矩形混凝土柱帽,尺寸通常為1.5*1.5、厚度同板,柱帽混凝土自身荷載較大且集中在柱子頂部周圍,遠大于柱間的華夫板荷載,其模板支撐系統設計既要滿足柱帽的集中荷載特殊安全要求,又要與相鄰華夫板模板系統平面空間協調。一座電子廠房華夫板面積達數萬平方、柱帽數量達千根,模板支撐系統設計的較小變化,對成本與工期將產生很大影響。
目前1m厚華夫板柱帽支模系統通常為60mm鋼管盤扣架支模系統,立桿間距1.2*1.5m,或48mm鋼管立桿、間距0.9*0.9m,次楞采用50*80木方,主楞采用12#工字鋼或165#工字鋁梁,模板采用15mm厚木模板。柱帽與華夫板下支模系統按照統一荷載設計,沒有針對不同區域荷載采取不同措施,存在較大浪費,主次楞單件重量重、架體單位空間含鋼量高,每根主次楞安裝時需要單獨用塔吊吊運至不同的安裝位置。由于塔吊數量有限,高空作業時不能人力搬運,施工不能全面展開,主次楞安裝效率很低,華夫板整體工期長,施工成本很高。
因此已知的華夫板柱帽支撐系統存在著上述種種不便和問題。
發明內容
本發明的目的,在于提出一種安全可靠的華夫板柱帽下盤扣式鋼管及矩形鋼管模板支撐系統。
為實現上述目的,本發明的技術解決方案是:
一種華夫板柱帽下盤扣式鋼管及矩形鋼管模板支撐系統,包括木模板、矩形雙鋼管加木方及鋼管組合式次楞、矩形單鋼管主楞、可調托撐、盤扣式鋼管支模架、可調底座,其特征在于:
所述木模板,厚度15mm,直接承受柱帽區域的混凝土及鋼筋重量,以及所述區域的人員、機具重量,所述區域的柱帽扣掉中心柱子后四周模板寬度0.45m,長度1.5m,所述木模板與華夫板下的木模板為橫向整塊連續鋪設;
所述矩形雙鋼管加木方及鋼管組合式次楞,包括木方橫向次楞,柱帽東西兩側次楞,柱帽南北兩側次楞;
其中:木方橫向次楞,模板之間縱向拼縫連接方式采用拼縫下部墊設木方接縫次楞,頂面與模板之間用鐵釘釘牢;木方次楞平放,間距915mm,同模板寬度;
柱帽東西兩側次楞,采用鋼管作次楞,順東西方向鋪設在主楞上,圓鋼管間距250mm;
柱帽南北兩側次楞,采用矩形雙鋼管作次楞,每根長度6m,所有次楞端部對齊,大面朝上臥放,柱帽南北每側兩根,順東西方向通長鋪設在主楞上;
所述矩形單鋼管主楞,采用50*100*3mm矩形單鋼管,小面朝上立放,在柱帽的東西兩側順南北方向布置,間距1.2m;每間隔6m采用雙矩形鋼管主楞,以便分別承載兩側次楞端部;
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