[發(fā)明專利]一種水溶性熒光增白劑及其制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202110691061.7 | 申請日: | 2021-06-22 |
| 公開(公告)號: | CN113512145A | 公開(公告)日: | 2021-10-19 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 吳細(xì)兵;翟迪波 | 申請(專利權(quán))人: | 武穴奧得賽化學(xué)有限公司 |
| 主分類號: | C08F220/36 | 分類號: | C08F220/36;C08F220/34;C08F220/56 |
| 代理公司: | 北京盛凡佳華專利代理事務(wù)所(普通合伙) 11947 | 代理人: | 孫瑞峰 |
| 地址: | 435400 湖*** | 國省代碼: | 湖北;42 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 水溶性 熒光 增白劑 及其 制備 方法 | ||
本發(fā)明公開了一種水溶性熒光增白劑及其制備方法,涉及熒光增白劑制備技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明中一種水溶性熒光增白劑所需原料及百分比分別為4-溴20?23%;8-萘酐18?21%;乙醇胺8?11%;乙醇鈉6?9%;丙烯酰氯5?8%;甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化銨2?4%;丙烯酰胺2?4%;紫外線吸收劑單體6?9%以及蒸餾水20?30%,本發(fā)明中一種水溶性熒光增白劑的制備方法,包括化工合成,先以4-溴-1,8-萘酐為原料,依次與乙醇胺,乙醇鈉反應(yīng),合成出小分子的萘酰亞胺熒光增白劑N?FBA。本發(fā)明制備的水溶性熒光增白劑水溶性好,有明顯增白效果,返黃值大大降低,產(chǎn)品質(zhì)量大大提升,本發(fā)明水溶性熒光增白劑的制備方法簡單,操作便捷,制備出來的晶體質(zhì)量好,易儲(chǔ)存。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于熒光增白劑制備技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種水溶性熒光增白劑及其制備方法。
背景技術(shù)
熒光增白劑即二苯乙烯聯(lián)苯二磺酸鈉。是一種熒光染料,或稱為白色染料,也是一種復(fù)雜的有機(jī)化合物。它的特性是能激發(fā)入射光線產(chǎn)生熒光,使所染物質(zhì)獲得類似熒石的閃閃發(fā)光的效應(yīng),使肉眼看到的物質(zhì)很白。
熒光增白劑的飛速發(fā)展,使得有人將此與活性染料和有機(jī)顏料DPP的問世并列為染料界在20世紀(jì)后期的三大成就,許多行業(yè)都開始使用熒光增白劑,例如紙張、塑料、皮革、洗滌劑,同時(shí)在許多高科技的領(lǐng)域內(nèi)也在使用熒光增白劑,例如熒光探測、染料激光器、防偽印刷等,甚至是高空攝影用的高感光度膠片為提高感光膠乳的感光度,也會(huì)使用熒光增白劑,在中國,熒光增白劑最先是被劃分為印染助劑類產(chǎn)品,然后又被劃分為染料類產(chǎn)品。由于其特有性質(zhì)和大量的用量需求,其已于上述兩個(gè)行業(yè)分開,成為單獨(dú)的一類精細(xì)化工產(chǎn)品,目前國內(nèi),熒光增白劑的第一大用戶是洗滌劑,第二大用戶是紙張,紡織品為第三大用戶。
現(xiàn)有的熒光增白劑水溶性不好,抑黃效果差等缺點(diǎn),為此我們提出了一種水溶性熒光增白劑及其制備方法。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種水溶性熒光增白劑及其制備方法,解決現(xiàn)有的水溶性差、抑黃效果低以及制備過程復(fù)雜的問題。
為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
本發(fā)明為一種水溶性熒光增白劑及其制備方法,該水溶性熒光增白劑合成所需原料及百分比分別為4-溴20-23%;8-萘酐18-21%;乙醇胺 8-11%;乙醇鈉6-9%;丙烯酰氯5-8%;甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化銨2-4%;丙烯酰胺2-4%;紫外線吸收劑單體6-9%以及蒸餾水20-30%。
優(yōu)選地,該水溶性熒光增白劑合成所需原料及百分比分別為4-溴21%; 8-萘酐19%;乙醇胺10%;乙醇鈉8%;丙烯酰氯6%;甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化銨3%;丙烯酰胺3%;紫外線吸收劑單體7%以及蒸餾水23%。
優(yōu)選地,所述乙醇胺的合成方法為:環(huán)氧乙烷、氨水溶液和循環(huán)氨一起進(jìn)入不銹鋼制成的反應(yīng)器,內(nèi)設(shè)冷卻裝置,反應(yīng)溫度30~40℃,反應(yīng)壓力0.7-3MPa。反應(yīng)產(chǎn)物進(jìn)入脫氨塔,脫除的氨返回氨吸收器制備氨水溶液,塔底產(chǎn)物經(jīng)蒸發(fā)濃縮和干燥脫水即得粗乙醇胺,采用減壓蒸餾將一乙醇胺、二乙醇胺以及三乙醇胺分別蒸出。
優(yōu)選地,所述乙醇鈉的合成方法為:苯、乙醇、水三元共沸法將固體氫氧化鈉溶于乙醇和純苯溶液中(或環(huán)己烷和乙醇溶液中),加熱回流,通過塔式反應(yīng)器連續(xù)反應(yīng)脫水,使總堿量和游離堿達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)為止,塔頂蒸出苯、乙醇和水的三元共沸混合物,塔底得到乙醇鈉的乙醇溶液。
優(yōu)選地,所述丙烯酰氯的合成方法為:由丙烯酸和三氯化磷作用,丙烯酸與三氯化磷的摩爾配比為1:0.333,將兩者混合后,加熱至沸騰,將反應(yīng)混合物慢慢冷卻到60-70℃,再反應(yīng)15min,然后在室溫下放置2h,反應(yīng)物分二層,分出上層產(chǎn)物,加入氯化亞銅進(jìn)行減壓蒸餾,收集30-40℃(18.7kPa)的餾分,重蒸一次,收集30-32℃(18.7kPa)的餾分,得到丙烯酰氯。
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