[發(fā)明專利]一種風(fēng)力發(fā)電的風(fēng)機(jī)葉片成型模具及其成型工藝

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202110690935.7
• 申請(qǐng)日: 2021-06-22
• 公開（公告）號(hào): CN113388210A
• 公開（公告）日: 2021-09-14
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳根武;魏尹威
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 安徽馭風(fēng)風(fēng)電設(shè)備有限公司
• 主分類號(hào): C08L23/20
• 分類號(hào): C08L23/20;C08L9/06;C08K9/04;C08K3/22;C08K7/14;B29C33/04;B29C33/38
• 代理公司: 合肥匯融專利代理有限公司 34141
• 代理人: 張雁

1.一種風(fēng)力發(fā)電的風(fēng)機(jī)葉片成型模具，其特征在于，包括模具殼體和預(yù)埋在模具殼體內(nèi)的抗菌管道。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種風(fēng)力發(fā)電的風(fēng)機(jī)葉片成型模具，其特征在于，所述抗菌管道包括以下重量份原料：聚丁烯60-70份、丁苯橡膠3-8份、增塑劑1-2份、熱穩(wěn)定劑0.5-2份、抗氧化劑0.5-2份、改性納米二氧化鈦10-20份、短切玻璃纖維2-5份。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種風(fēng)力發(fā)電的風(fēng)機(jī)葉片成型模具，其特征在于，聚丁烯65份、丁苯橡膠5份、增塑劑1.5份、熱穩(wěn)定劑1份、抗氧化劑1.5份、改性納米二氧化鈦15份、短切玻璃纖維3份。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種風(fēng)力發(fā)電的風(fēng)機(jī)葉片成型模具，其特征在于，所述增塑劑包括鄰苯二甲酸二正辛酯和二甲基硅油，所述鄰苯二甲酸二正辛酯和二甲基硅油的質(zhì)量比為1：1。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種風(fēng)力發(fā)電的風(fēng)機(jī)葉片成型模具，其特征在于，所述抗氧化劑為對(duì)苯二胺、三(2,4-二叔丁基苯基)亞磷酸酯中的任一種。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種風(fēng)力發(fā)電的風(fēng)機(jī)葉片成型模具，其特征在于，所述熱穩(wěn)定劑為硬脂酸鋅、硬脂酸鈣、硬脂酸鋇中的任一種。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種風(fēng)力發(fā)電的風(fēng)機(jī)葉片成型模具，其特征在于，所述改性納米二氧化鈦的制備工藝如下：

S1：將納米二氧化鈦分散在碘甲烷中，并向其中加入4-溴丁酰氯，攪拌反應(yīng)8-10h，離心后用甲醇洗滌2-3次，干燥后得到初制納米二氧化鈦；

S2：將初制納米二氧化鈦分散在丙醇中，并向其中加入聚乙烯吡咯烷酮和氫氧化鈉，在60-70℃下攪拌18-22h，離心后用醇洗滌2-3次，干燥后得到中制納米二氧化鈦；

S3：將中制納米二氧化鈦分散在丙醇中，并向其中加入三氯乙烷，在60-70℃下攪拌反應(yīng)6-8h，離心后用甲醇洗滌2-3次，干燥后得到改性納米二氧化鈦。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種風(fēng)力發(fā)電的風(fēng)機(jī)葉片成型模具，其特征在于，所述納米二氧化鈦、聚乙烯吡咯烷酮和氫氧化鈉的質(zhì)量比為10：10：1；所述4-溴丁酰氯和三氯乙烷的體積比為1：2；所述納米二氧化鈦和4-溴丁酰氯的料液比為2：1g/ml。

9.根據(jù)權(quán)利要求1-8任一所述的風(fēng)力發(fā)電的風(fēng)機(jī)葉片成型模具的成型工藝，其特征在于，具體包括以下步驟：

(1)將聚丁烯、丁苯橡膠、增塑劑、熱穩(wěn)定劑、抗氧化劑、改性納米二氧化鈦和短切玻璃纖維放入攪拌器中以800-1000r/min的轉(zhuǎn)速攪拌30-50min，得到混料；

(2)將混料投入雙螺桿擠出機(jī)中，擠壓成型，經(jīng)真空定徑、冷卻和切割后，得到抗菌管道；

(3)將抗菌管道以一體化熱熔連接的方式預(yù)埋在模具殼體內(nèi)，制得成型模具。