[發明專利]鋁模成型剪力墻與砌塊抹灰面平整度、垂直度控制方法

有效

• 申請號: 202110690916.4
• 申請日: 2021-06-22
• 公開（公告）號: CN113374221B
• 公開（公告）日: 2022-05-13
• 發明（設計）人: 趙家貴;代波;劉祖國
• 申請（專利權）人: 中國十七冶集團有限公司
• 主分類號: E04F21/04
• 分類號: E04F21/04;E04G21/18;E04G21/20;E04G21/14;E04G21/02;E04B2/86;E04G11/06;E04G17/00;E04G17/065
• 代理公司: 北京華智則銘知識產權代理有限公司 11573
• 代理人: 趙崇智

本發明公開了鋁模成型剪力墻與砌塊抹灰面平整度、垂直度控制方法，屬于高層建筑施工領域通過鋁模安裝調整，斜撐桿和豎支撐桿的調整梁板鋁模和剪力墻側面鋁模，其次，通過校正剪力墻外邊線和砌筑外邊線來控制成型剪力墻和砌筑墻的平整度和垂直度，通過工具實現有效的控制平整度和垂直度，以解決現有技術無法將將企口成型前的厚度減少，導致后期企口需要鑿除或處理，增加后期工作成本的技術問題。

技術領域

本發明屬于高層建筑施工領域，具體涉及鋁模成型剪力墻與砌塊抹灰面平整度、垂直度控制方法。

背景技術

目前，常見應對鋁模成型剪力墻與砌塊抹灰面的平整度、垂直度如何控制，尤其是一字形鋁模，是通過在鋁模安裝時操作工人使用激光鉛垂儀、鋼卷尺控制鋁模成型剪力墻的平整度、垂直度，與其成一字形的砌筑墻體砌筑時通過拉線砌筑，使用靠尺控制砌筑墻平整度、垂直度，這種控制方法存在的弊端是：

1.砌塊按照在剪力墻側面鋁模深化設計要求需要將寬度企口控制在10mm以下，但是砌塊抹灰層預設灰餅后抹灰經常超出15mm以上，導致寬度企口厚度超標；

2.鋁模成型剪力墻免抹灰，澆筑成型過程中存在一定變形；

一字形鋁模成型剪力墻與砌塊抹灰面平整度、垂直度不易控制，容易超差、錯臺等質量隱患，在處理其平整度、垂直度超差、錯臺時，必然勞動強度較大，花費時間長，甚至存在免抹灰鋁模成型剪力墻因厚度不足，導致鋁模成型剪力墻也要抹灰情況，影響正常施工和存在質量隱患，效果不好。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是：無法將企口成型前的厚度減少，導致后期企口需要鑿除或處理，增加后期工作成本。

為了解決上述技術問題，發明人經過實踐和總結得出本發明的技術方案，本發明公開了鋁模成型剪力墻與砌塊抹灰面平整度、垂直度控制方法，包括以下步驟：

步驟一、鋁模安裝

A1.架設形成一字形剪力墻側面鋁模，在剪力墻側面鋁模外放置剪力墻外邊線，人工按照剪力墻側面鋁模的安裝圖編號逐塊拼接形成剪力墻側面鋁模，在拼縫處安裝銷釘并在剪力墻側面鋁模上自上而下的開設側模預留孔，在側模預留孔外安裝方管背楞，并在方管背楞處安裝對拉螺栓，對拉螺栓貫穿側模預留孔，使方管背楞鎖緊在剪力墻側面鋁模上；

A2.方管背楞背對剪力墻側面鋁模的一側安裝有安裝口，所述安裝口內安裝有斜撐桿，斜撐桿的上端與安裝口轉動連接，斜撐桿的底端安裝有定型固定件，定型固定件的底端與下層樓板的頂端固定連接，斜撐桿的兩端均可調節；

A3.在一字形剪力墻側面鋁模上安裝有梁板鋁模，梁板鋁模的下端安裝有豎支撐桿，豎支撐桿的的兩端均與梁板鋁模可拆卸連接，豎支撐桿的兩端均可調節；

步驟二、在剪力墻側面鋁模外根據設計圖紙放線砌筑，砌筑成墻，使砌筑墻表面至成型剪力墻外表面且預留間隔15mm～20mm；

步驟三、初步固定并根據實際標準調整豎支撐桿的頂端高度，轉動斜撐桿微調剪力墻側面鋁模，使剪力墻澆筑完成后的成型剪力墻垂直度控制在0～6mm，平整度控制在0～8mm；

步驟四、在砌筑墻表面設置灰餅，依照灰餅對砌筑墻表面抹灰，控制垂直度誤差在0～5mm內,水平度誤差在0～8mm內；

步驟五、步驟二至步驟四測量通過激光鉛垂儀、鋼卷尺、塔尺檢測剪力墻側面鋁模的垂直度及剪力墻側面鋁模和梁板鋁模的標高后，分別通過調整斜撐桿和豎支撐桿的兩端，實現實際測量與圖紙精確控制其垂直度和標高，后往剪力墻側面鋁模內澆筑混凝土；

步驟六、靜置標準混凝土成型時間，將剪力墻側面鋁模拆模后，放出剪力墻外邊線，使用靠尺貼合砌筑墻并測量其垂直度和平整度，其次，通過激光鉛垂儀和鋼卷尺檢查砌筑墻的砌筑外邊線與成型剪力墻的剪力墻外邊線誤差控制在0～5mm；