[發明專利]一種耐高低溫阻燃型風能電纜及制備方法

在審

• 申請號: 202110690823.1
• 申請日: 2021-06-22
• 公開（公告）號: CN113539575A
• 公開（公告）日: 2021-10-22
• 發明（設計）人: 丁福增
• 申請（專利權）人: 深圳永貴技術有限公司
• 主分類號: H01B13/02
• 分類號: H01B13/02;H01B7/295;H01B7/02;H01B5/08;H01B3/42;C08K5/11;C08K3/22
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本發明適用電纜技術領域，提供一種耐高低溫阻燃型風能電纜及制備方法，所述耐高低溫阻燃型風能電纜包括導體和絕緣材料，所述導體采用第5種裸銅導體結構形式，所述導體單絞和復絞制備而成，所述導體絞合中的單絞是以14?18倍外徑的絞合節距進行絞合，復絞是以10?14倍外徑的絞合節距進行絞合，所述絕緣材料包括以下組分：PVC樹脂粉、增塑劑、穩定劑、阻燃劑、加工助劑、色粉；本發明實施例中的絕緣材料可耐105℃高溫及?40℃低溫沖擊和彎曲，并且本發明實施例中的配方具有阻燃性高的特性，可以達到UL標準要求的VW?1阻燃測試要求；同時保證了電纜本身的柔軟性。

技術領域

本發明屬于電纜技術領域，尤其涉及一種耐高低溫阻燃型風能電纜及制備方法。

背景技術

全球變暖是人類的行為造成地球氣候變化的后果。為了減緩全球變暖的步伐及降低極端惡劣天氣的出現，人類的環保意識逐漸增強，在眾多的新能源中，風力發電得到了快速的發展，且綠色環保，得到了人們的青睞。

風力電纜主要用于風機的連接線，使用環境非常惡劣，特別是高溫和低溫環境對電纜的影響非常大，所述電纜一般包括導體和絕緣材料，現有的電纜的絕緣材料在高溫和低溫的環境下易開裂，不利于使用。

發明內容

本發明實施例的目的在于提供一種耐高低溫阻燃型風能電纜及制備方法，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本發明實施例提供一種耐高低溫阻燃型風能電纜，包括導體和絕緣材料，所述導體采用第5種裸銅導體結構形式，所述導體單絞和復絞制備而成，所述導體絞合中的單絞是以14-18倍外徑的絞合節距進行絞合，復絞是以10-14倍外徑的絞合節距進行絞合，所述絕緣材料包括以下重量份的組分：PVC樹脂粉50-60份、增塑劑30-40份、穩定劑2-5份、阻燃劑3-6份、加工助劑0.1-1份、色粉0.1-1份。

優選地，所述絕緣材料包括以下重量份的組分：PVC樹脂粉53-58份、增塑劑33-37份、穩定劑3.5-4.5份、阻燃劑4.5-5.5份、加工助劑0.5-0.7份、色粉0.4-0.6份。

一種基于上述一種耐高低溫阻燃型風能電纜的制備方法，包括以下步驟；

導體預處理：導體進行預熱，使得預熱溫度為95-105℃，用于提高絕緣材料的附著力以及機械性能；

制備絕緣材料：計量、混合、混煉、擠出造粒；

絕緣材料和導體結合后的電纜冷卻處理。

優選地，絕緣材料的混合操作步驟如下：

把計量好的PVC樹脂粉、穩定劑、加工助劑，攪拌分散均勻，使得在轉速為20～30rpm下，混合3～5min后，使得轉速為40-50rpm，混合溫度為120～130℃下混合15～20min，然后加增塑劑，待增塑劑吸干后，加阻燃劑和色粉，攪拌均勻，轉移至冷卻缸冷卻，冷卻至75-85℃，得到混合料，供混煉用。

優選地，絕緣材料的擠出造粒操作步驟如下：

使得混煉后的物料輸入擠塑機中，擠塑機采用6段塑化溫區及4個機頭溫區，然后擠出絕緣材料。

優選地，所述6段塑化溫區和的4個機頭溫區的溫度分別為：140℃、150℃、160℃、170℃、175℃、180℃、175℃、175℃、170℃、170℃。

優選地，混煉后的絕緣材料在輸入擠塑機之前要烘干，在80℃烘箱中烘1-2h，使得烘干后的含水率需要達到≤0.2％。

優選地，所述絕緣材料和導體結合后的電纜冷卻處理包括以下步驟；

使得電纜通過三段水槽，第一段水槽采用40℃的溫水水槽，第二段水槽使得溫度為30℃，第三段水槽使得溫度為20℃。