[發明專利]一種油泥干化劑及油泥干化工藝

在審

• 申請號: 202110690404.8
• 申請日: 2021-06-22
• 公開（公告）號: CN113402152A
• 公開（公告）日: 2021-09-17
• 發明（設計）人: 秦璜;呂慧峰
• 申請（專利權）人: 南京寧聯環保科技有限公司
• 主分類號: C02F11/148
• 分類號: C02F11/148;C02F1/28
• 代理公司: 深圳市創富知識產權代理有限公司 44367
• 代理人: 高紅

本發明公開了一種油泥干化劑及油泥干化工藝，屬于油泥處理技術領域，由如下質量比例的組分構成：基本制劑75～93.3％、破乳劑0.5～10％、除味劑0～10％和木質纖維絲0.2～2％，其中，所述基本制劑由以下質量百分比的組分構成：95％乙醇92～100％、去離子水0～8％。在原有的干化劑基礎上添加木質纖維絲，形成供絮狀物附著的骨架，避免絮狀物游離，加快油水分離，并采用吸水樹脂進行二次低溫擠壓吸水，提高油水分離程度，提高脫水率。

技術領域

本發明涉及油泥處理技術領域，特別涉及一種油泥干化劑及油泥干化工藝。

背景技術

煉油廠的污水處理系統產生的污泥被稱為三泥。主要來自隔油池底泥、氣浮池浮渣和剩余活性污泥。2017年，《國家危險廢物名錄》(2017年版)發布，明確了隔油池底泥、氣浮渣和罐底油泥為危險廢物(HW-08)。根據《國家清潔生產促進法》和《固體廢物環境污染防治法》的相關要求，含油污泥必須嚴格按照危險廢物進行管理和無害化處置。

目前，煉油廠的含油污泥一般是交給危險廢物處置單位進行處置，其費用一般為3000元/噸。按煉油廠平均油泥產生量為10000～20000噸/年計，則油泥的外委處置費用約為3000～6000萬元/年，給企業造成了較大的負擔。

煉油廠含油污泥是有重油、顆粒物以及水組成的，其含水率約在75％～95％之間。采用恰當的方法脫除其中的水分，將顯著減少油泥的產生量，大大降低外委處置成本，因此，油泥減量化技術得到了廣泛的研究，并相繼開發出了不同的油泥減量系統，現有技術中采用以疊螺機為核心設備的分離技術方案來進行脫水，其中，混凝沉降是關鍵單元，PAM是藥劑配方的基礎。為進一步提高脫水效率，各科研機構和環保企業在藥劑配方方面進行了多種復配研究，一些新的配方也的確可以將脫水效率進一步提高，但差異一般不超過5％。離心分離方案與疊螺機壓濾方案相近，因粘度對離心分離的效果影響顯著，往往需要降低物料的粘度，降粘則需要進一步加藥或加熱的方法來實現，其工藝復雜，且脫水率無法獲得顯著的提高。

發明內容

本發明的目的在于提供一種油泥干化劑及油泥干化工藝，在原有的干化劑基礎上添加木質纖維絲，形成供絮狀物附著的骨架，避免絮狀物游離，加快油水分離，并采用吸水樹脂進行二次低溫擠壓吸水，提高油水分離程度，提高脫水率；以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種油泥干化劑，由如下質量比例的組分構成：基本制劑75～93.3％、破乳劑0.5～10％、除味劑0～10％和木質纖維絲0.2～2％；

其中，所述基本制劑由以下質量百分比的組分構成：95％乙醇92～100％、去離子水0～8％；

破乳劑為AE型破乳劑和AR型破乳劑中任意一種或多種；

除味劑由如下質量比例的組分構成：雙氧水25～30％、次氯酸鈉溶液60～75％、堿液0～10％；

木質纖維絲的直徑為0.02～0.1mm，其長度為0.2～2cm。

進一步地，所述堿液為氫氧化鈉水溶液，氫氧化鈉水溶液中氫氧化鈉占質量百分比的85％。

進一步地，所述由如下質量比例的組分構成：基本制劑90.8％、破乳劑5％、除味劑4％和木質纖維絲0.2％。

進一步地，所述由如下質量比例的組分構成：基本制劑90.5％、破乳劑5％、除味劑4％和木質纖維絲0.5％。

進一步地，所述由如下質量比例的組分構成：基本制劑90.2％、破乳劑5％、除味劑4％和木質纖維絲0.8％。

進一步地，所述由如下質量比例的組分構成：基本制劑89.9％、破乳劑5％、除味劑4％和木質纖維絲1.1％。

進一步地，所述由如下質量比例的組分構成：基本制劑89.6％、破乳劑5％、除味劑4％和木質纖維絲1.4％。