[發(fā)明專利]一種緊湊型鋰離子電池分容機(jī)

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202110690250.2
• 申請(qǐng)日: 2021-06-22
• 公開（公告）號(hào): CN113690505A
• 公開（公告）日: 2021-11-23
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 鄭志超;丁偉森;趙群武;曹驥;曹政
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 浙江杭可科技股份有限公司
• 主分類號(hào): H01M10/613
• 分類號(hào): H01M10/613;H01M10/6556;H01M10/6565;H05K7/20;B07C5/344
• 代理公司: 杭州天正專利事務(wù)所有限公司 33201
• 代理人: 王兵

一種緊湊型鋰離子電池分容機(jī)，包括機(jī)架、分容機(jī)以及排風(fēng)管路系統(tǒng)，機(jī)架為內(nèi)部中空的架體，其內(nèi)腔經(jīng)從上到下設(shè)置的橫隔板分隔成多層的分容機(jī)安裝區(qū)；每個(gè)分容機(jī)安裝區(qū)均配裝一套所述分容機(jī)，分容機(jī)包括分容機(jī)殼體、電池壓床、探針組件、電源部分、排風(fēng)裝置以及控制器，電池壓床包括壓板組件、針板組件水平推拉機(jī)構(gòu)和升降驅(qū)動(dòng)裝置；排風(fēng)管路系統(tǒng)包括廠房排風(fēng)口和出風(fēng)管道，廠房排風(fēng)口安裝于所述機(jī)架的頂部；出風(fēng)管道設(shè)置于機(jī)架的內(nèi)腔，且每層分容機(jī)安裝區(qū)的出風(fēng)管道均設(shè)有相應(yīng)的進(jìn)風(fēng)口，出風(fēng)管道的進(jìn)風(fēng)口與同層排風(fēng)裝置的出風(fēng)口相連通。本發(fā)明的有益效果是：占地面積小，連接電纜長度縮短，降低了制造成本；內(nèi)部形成環(huán)形風(fēng)道；維護(hù)方便。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種緊湊型鋰離子電池分容機(jī)，屬于電池制造技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

鋰電池分容是對(duì)電池容量進(jìn)行分選和編組，然后把內(nèi)阻和容量相同的單體電池進(jìn)行組合。現(xiàn)有分容機(jī)的機(jī)構(gòu)部分、電源部分絕大多數(shù)都是分體式，占用面積很大，廠房空間有效利用低；電源部分與機(jī)構(gòu)部分需要較長的連接線纜，制造成本很高；其次，電源與機(jī)構(gòu)放開放置，不易集中進(jìn)行單體分容機(jī)維護(hù)與操作。少部分的一體式分容機(jī)也僅僅是將機(jī)構(gòu)和電源部分放在一起，機(jī)構(gòu)和電源本身的體積并沒有減小。再者，現(xiàn)有的分容機(jī)產(chǎn)生的熱量一般都通過風(fēng)機(jī)排放到廠房內(nèi)，這樣會(huì)造成廠房環(huán)境溫度升高，廠房內(nèi)的空調(diào)系統(tǒng)又需要進(jìn)行制冷維持工藝要求的環(huán)境溫度，這樣增加能耗，進(jìn)而增加制造成本。

發(fā)明內(nèi)容

為了解決上述問題，本發(fā)明提出了一種縮短連接線電纜、方便維護(hù)、減小制造成本、減小機(jī)器占用空間、散熱效果好的緊湊型鋰離子電池分容機(jī)。

本發(fā)明所述的一種緊湊型鋰離子電池分容機(jī)，其特征在于：包括機(jī)架、分容機(jī)以及排風(fēng)管路系統(tǒng)，所述機(jī)架為內(nèi)部中空的架體，且所述機(jī)架的內(nèi)腔經(jīng)從上到下設(shè)置的橫隔板分隔成多層的分容機(jī)安裝區(qū)；

每個(gè)所述分容機(jī)安裝區(qū)均配裝一套所述分容機(jī)，所述分容機(jī)包括分容機(jī)殼體、電池壓床、探針組件、電源部分、排風(fēng)裝置以及控制器，所述電池壓床包括壓板組件、針板組件水平推拉機(jī)構(gòu)和升降驅(qū)動(dòng)裝置，所述壓板組件水平安裝于所述分容機(jī)殼體的內(nèi)頂部，并且所述壓板組件的底面上水平鋪裝導(dǎo)軌；所述升降驅(qū)動(dòng)裝置豎向安裝于所述壓板組件的頂部，并且所述升降驅(qū)動(dòng)裝置的升降端連接一水平托盤支撐板，并在所述水平托盤支撐板的上表面安裝用于固定電池托盤的托盤固定部件；所述針板組件水平推拉機(jī)構(gòu)可滑動(dòng)地安裝于所述壓板組件頂部的導(dǎo)軌上；所述探針組件通過針板組件水平推拉機(jī)構(gòu)懸裝于所述壓板組件的頂部，并且所述探針組件的接觸探針面向置于水平托盤支撐板上的電池托盤，用于與置于電池托盤中的電池極耳接觸；所述電源部分設(shè)置于所述針板組件水平推拉機(jī)構(gòu)中，并且所述電源部分的分成化成供電端與所述探針組件的連接端電連接；所述排風(fēng)裝置嵌裝于所述分容機(jī)殼體上，用于實(shí)現(xiàn)分容機(jī)殼體與外部氣體之間的循環(huán)；所述控制器安裝于所述壓板組件上，并且所述控制器的信號(hào)輸出端口與所述排風(fēng)機(jī)構(gòu)的控制端電連接，所述控制器的通電端口與所述電源部分的供電端口電連接；

所述排風(fēng)管路系統(tǒng)包括廠房排風(fēng)口和出風(fēng)管道，所述廠房排風(fēng)口安裝于所述機(jī)架的頂部，并與所述機(jī)架最頂層的分容機(jī)安裝區(qū)相連通；所述出風(fēng)管道設(shè)置于所述機(jī)架的內(nèi)腔，并且所述出風(fēng)管道從上到下依次貫穿所述分容機(jī)安裝區(qū)的橫隔板，且每層分容機(jī)安裝區(qū)的出風(fēng)管道均設(shè)有相應(yīng)的進(jìn)風(fēng)口，所述出風(fēng)管道的進(jìn)風(fēng)口與同層的所述排風(fēng)裝置的出風(fēng)口相連通，所述出風(fēng)管道的頂部出風(fēng)口與所述廠房排風(fēng)口相連通，用于將機(jī)架內(nèi)排出的熱空氣經(jīng)廠房排風(fēng)口排出廠房外。

進(jìn)一步，所述排風(fēng)裝置包括用于將冷風(fēng)引入分容機(jī)殼體內(nèi)的下部進(jìn)風(fēng)風(fēng)機(jī)和用于將熱風(fēng)引出分容機(jī)殼體的上部出風(fēng)風(fēng)機(jī)，所述上部出風(fēng)風(fēng)機(jī)和所述下部進(jìn)風(fēng)風(fēng)機(jī)分別安裝于所述分容機(jī)殼體的側(cè)壁上、下部，所述上部出風(fēng)風(fēng)機(jī)和所述下部進(jìn)風(fēng)風(fēng)機(jī)的控制端與所述控制器的信號(hào)輸出端口電連接。

進(jìn)一步，所述排風(fēng)裝置還包括托盤下部風(fēng)機(jī)，所述托盤下部風(fēng)機(jī)嵌裝于所述水平托盤支撐板上，所述托盤下部風(fēng)機(jī)的控制端與所述控制器的信號(hào)輸出端口電連接。