[發明專利]一種基于熱處理原理的耳機生產用塑料外殼注塑加工設備

在審

• 申請號: 202110690167.5
• 申請日: 2021-06-22
• 公開（公告）號: CN113320108A
• 公開（公告）日: 2021-08-31
• 發明（設計）人: 曹喜平
• 申請（專利權）人: 曹喜平
• 主分類號: B29C45/67
• 分類號: B29C45/67;B29C45/18;B29C45/00;B29C45/40;B29C45/53;B29C45/73
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本發明涉及一種加工設備，尤其涉及一種基于熱處理原理的耳機生產用塑料外殼注塑加工設備。本發明提供一種能夠自動控料、自動卸料且能夠自動冷卻的基于熱處理原理的耳機生產用塑料外殼注塑加工設備。一種基于熱處理原理的耳機生產用塑料外殼注塑加工設備，包括有底座和模板，底座上設有模板，底座上設有壓緊機構，壓緊機構與模板配合，模板上設有移動機構，移動機構與壓緊機構連接。本發明通過設有推料機構，移動機構運轉帶動推料機構運轉，進而將成型的耳機外殼從壓緊機構上推落，從而達到了自動卸料的目的，通過設有閉合機構和抬起機構，抬起機構運轉帶動閉合機構，進而使原料間歇性流至模板中，從而達到了自動控料的目的。

技術領域

本發明涉及一種加工設備，尤其涉及一種基于熱處理原理的耳機生產用塑料外殼注塑加工設備。

背景技術

現有的用于耳機生產過程中的注塑加工設備在使用時首先將底板放置在一個合適的位置，將注塑板和凹型注塑模接觸，將注塑液體通入到注塑管內部，注塑液體依次通過輸出管和通孔流入到凹型注塑模中，對耳機部件進行注塑，最后工作人員將注塑成型的耳機零部件從凹型注塑模中取下來即可，然而現有的用于耳機生產過程中的注塑輔助設備在使用中發現將注塑成型的耳機零部件從凹型注塑模中取下來需要工作人員一直手動操作，比較費時費力，并且工作效率和實用性較低。

專利申請CN209738213U，公開日為2019.12.06，公開了一種用于耳機生產過程中的注塑輔助設備，包括有底板、支撐塊、注塑管、注塑板、凹型注塑模、輸入管、固定軸、固定板和放置板等，通過將裝置固定在一個合適的位置，再使注塑板和凹型注塑模接觸，將注塑液體通入到注塑管內部，注塑液體依次通過輸出管和通孔流入到凹型注塑模中，從而對耳機零部件進行注塑，然后將液壓缸進行電性連接，液壓缸帶動伸縮桿和耐高溫移動頭一起進行左右移動，從而可以自動地將注塑成型的耳機零部件從凹型注塑模中取下來，然而該裝置不能實現自動控料的目的，需要人工手動控制，如此費時費力。

因此，需要研發一種能夠自動控料、自動卸料且能夠自動冷卻的基于熱處理原理的耳機生產用塑料外殼注塑加工設備。

發明內容

本發明的目的在于提供一種能夠自動控料、自動卸料且能夠自動冷卻的基于熱處理原理的耳機生產用塑料外殼注塑加工設備，以解決上述背景技術中人工手動操作費時費力、效率低且實用性不高的缺點。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種基于熱處理原理的耳機生產用塑料外殼注塑加工設備，包括有底座和模板，底座上設有模板，底座上設有壓緊機構，壓緊機構與模板配合，模板上設有移動機構，移動機構與壓緊機構連接。

在其中一個實施例中，底座上設有第一支架，第一支架上部內側滑動式設有伸縮桿，伸縮桿內部設有彈性件，伸縮桿后部設有擠壓板，擠壓板與第一支架滑動式連接。

在其中一個實施例中，模板上設有兩根第二支架，第二支架頂部設有無軌氣缸，兩個無軌氣缸之間連接有第一擠壓桿，第一擠壓桿與伸縮桿連接，一側的無軌氣缸上設有齒條。

在其中一個實施例中，擠壓板內側滑動式設有兩根第二擠壓桿，擠壓板內側滑動式設有兩根推料桿，推料桿與第二擠壓桿配合，推料桿上繞有兩根第一壓縮彈簧，第一壓縮彈簧連接在推料桿與擠壓板之間，第二擠壓桿上繞有兩根第二壓縮彈簧，第二壓縮彈簧連接在擠壓板與第二擠壓桿之間，無軌氣缸內側設有固定塊，固定塊與第一擠壓桿連接，固定塊內側轉動式設有轉動塊，轉動塊與第二擠壓桿和固定塊配合，轉動塊上部繞有扭力彈簧，扭力彈簧連接在固定塊與轉動塊之間。

在其中一個實施例中，模板上設有第三支架，模板上設有第四支架，第三支架內側設有下料框，下料框與模板配合，第四支架內側轉動式設有第一轉軸，下料框內側轉動式設有送料桿，送料桿上與第一轉軸上均設有錐齒輪，兩個錐齒輪相互嚙合，第一轉軸上設有全齒輪，全齒輪與齒條配合。

在其中一個實施例中，模板上設有冷卻箱，冷卻箱內側滑動式設有閥門，閥門上繞有第三壓縮彈簧，第三壓縮彈簧連接在閥門與冷卻箱之間，擠壓板上設有按壓桿，按壓桿與閥門配合。