[發明專利]一種穩定控制烘烤硬化鋼BH2的工藝方法有效
| 申請號: | 202110689851.1 | 申請日: | 2021-06-22 |
| 公開(公告)號: | CN113549736B | 公開(公告)日: | 2023-01-03 |
| 發明(設計)人: | 陳國濤 | 申請(專利權)人: | 鞍鋼蒂森克虜伯(重慶)汽車鋼有限公司 |
| 主分類號: | C21D1/06 | 分類號: | C21D1/06;C21D1/26;C21D6/00;C21D11/00;C22C38/02;C22C38/04;C22C38/06;C22C38/12;C22C38/14 |
| 代理公司: | 深圳市興科達知識產權代理有限公司 44260 | 代理人: | 冉玲芬 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 穩定 控制 烘烤 硬化 bh2 工藝 方法 | ||
本發明涉及汽車外板生產加工技術領域,具體涉及一種穩定控制烘烤硬化鋼BH2的工藝方法,包括以下工藝方法:S1:碳含量的檢測;S2:根據碳含量控制產線速度在63?124m/min;S3:根據碳含量控制露點溫度在(?41℃,?16℃);將BH2值穩定控制在30?50MPa范圍,優選31?35MPa,通過檢測到的不同碳含量對生產工藝的產線速度、露點溫度進行調控以確保BH2值在最優范圍,以至于不會影響長短波數據及強度,使得產品滿足客戶涂漆要求的同時,滿足烘烤硬化后強度提升要求。
技術領域
本發明涉及硬化鋼生產加工技術領域,具體涉及一種穩定控制烘烤硬化鋼BH2的工藝方法。
背景技術
目前,免中涂工藝一般是把中涂層的功能加到色漆層里,將中涂層和色漆層合并成一個涂層,這樣既可以減少VOC的排放,又可以降低成本。關于免中涂工藝,常見的有杜邦的工藝、BASF公司的IP雙底色工藝以及PPG公司的B1B2工藝等。
隨著汽車行業的發展,越來越多的汽車用戶提出波紋度要求,用以滿足后續免中涂工藝涂漆要求。BH2值高則基板中固溶碳原子多,沖壓時產生大量可移動位錯,經過烘烤,固溶碳原子熱激活能增加,擴散至位錯處釘軋形成柯氏氣團,固溶碳原子的釘軋作用在沖壓過程中會產生不均勻變形,鋼板在噴漆后有嚴重的表面紋理,從而影響長短波數據及表面質量;BH2值低,則無法起到烘烤后提升強度的效果,但現在的BH2值控制工藝往往不能根據碳含量進行合理控制,沒有制定出差異化的工藝,達不到理想的BH2值,故合理穩定的控制BH2尤為重要。
發明內容
為了解決上述技術問題,本發明實施例提供了一種穩定控制烘烤硬化鋼BH2的工藝方法,包括以下工藝:
S1:碳含量的檢測;
S2:根據碳含量控制產線速度在63-124m/min;
S3:根據碳含量控制露點溫度在(-41℃,-16℃);
將BH2值穩定控制在30-50MPa范圍,優選31-35MPa。
通過以上技術方案,碳含量檢測后根據不同的碳含量通過對產線速度和露點溫度的控制,從而達到穩定控制BH2值在最合理的范圍,使BH2值不會過高或者過低影響長短波數據及強度。
進一步優選的,所述產線速度為90-110m/min。
通過以上技術方案,將產線速度控制在這個范圍能夠更好的使BH2值在優選的31-35MPa范圍內,根據實踐經驗得出,當產線速度低于90m/min和高于110時BH2值不在31-35MPa范圍內。
進一步優選的,所述露點溫度為(-38℃,-23℃)。
通過以上技術方案,將露點溫度控制在這個范圍能夠更好的使BH2值在優選的31-35MPa范圍內,根據實踐經驗得出,當露點溫度不在上述范圍內時BH2值也待不到31-35MPa。
進一步優選的,退火爐內加熱溫度為810-837℃,溫度對BH2值也有影響,溫度過低固溶碳原子在經過高溫烘烤時擴散至位錯處的釘扎較少,無法保證較好的烘烤硬化值,如果溫度過高NbC在高溫過程中發生回溶,碳過多的擴散至位錯處強烈釘扎形成柯氏氣團而導致材料在沖壓過程中變形不均勻引起表面紋理影響涂漆后的外觀效果。
進一步優選的,所述鋼的化學成分質量百分比為C:≤0.003%;Si:0.04%~0.06%;Mn:0.1%~0.17%;P:0.015%~0.025%;S:≤0.008%;Ti:0.007%~0.014%;Nb:≤0.005%;Als:0.025%~0.045%;N:≤0.003%。
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