[發(fā)明專利]一種冶煉鋼用渣盆防粘劑

在審

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• 申請日: 2021-06-22
• 公開（公告）號: CN113307641A
• 公開（公告）日: 2021-08-27
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 申林
• 申請（專利權(quán)）人: 秦皇島順康科技有限公司
• 主分類號: C04B35/66
• 分類號: C04B35/66;C04B35/622
• 代理公司: 秦皇島市維信專利事務(wù)所(普通合伙) 13102
• 代理人: 戴輝

本發(fā)明公開了一種冶煉鋼用渣盆防粘劑，它含有下述重量份的原料配比而成：煤矸石粉、高碳石墨粉、粘土；經(jīng)對原料粉碎、過篩、混合得到防粘劑，取防粘劑和水按1:1.5進(jìn)行混合配比使用。因此，有效解決了使用操作上的程序多及成本高的問題。同時也避免了穩(wěn)定性差，易發(fā)生脫落的問題。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種防粘劑，具體說是一種用于鋼鐵冶煉領(lǐng)域的一種冶煉鋼用渣盆防粘劑。

背景技術(shù)

渣盆（罐）防粘劑主要是解決金屬冶煉過所產(chǎn)生的鋼渣，在轉(zhuǎn)運(yùn)（存放）過程中存在粘渣現(xiàn)象。物料解決這一問題，在所公開的技術(shù)中，如公開號為CN112358269A，名稱為“一種提高渣罐脫翻率的防粘劑及其制備方法”。該防粘劑主要采用白灰、白云石、廢鎂碳磚、膨潤土、滑石粉、石英、固化劑、促凝劑為原料，通過配比制成兩種防粘材料混合使用。能夠利用廢鎂碳磚及防粘機(jī)，使其隔離罐體與鋼渣的接觸。

雖然在一定程度上解決了粘渣現(xiàn)象，但由于防粘劑的制作工藝復(fù)雜及成本高，同時應(yīng)用上需要與廢鎂碳磚配合，故帶來使用上的程序較多。另外一個公開號為CN111154931A，名稱為“一種含釩鐵水渣盤防粘劑及防粘渣方法”。它主要采用石灰粉、輕燒白云石、碳硅石、鐵水包澆注料和水；其使用方法是將防粘劑噴涂在渣盤表面，烘干即可。它雖解決了上述技術(shù)中采用多種高成本的材料復(fù)合而成，價格昂貴，增加了冶煉過程中的生產(chǎn)成本。但因固化效果不好，穩(wěn)定性差，易發(fā)生脫落，需要頻繁的進(jìn)行噴涂，故影響使用效率。為此，必須對現(xiàn)有技術(shù)加以改進(jìn)和完善。

發(fā)明內(nèi)容

鑒于上述技術(shù)現(xiàn)狀，本發(fā)明提供了一種冶煉鋼用渣盆防粘劑，有效解決了使用操作上的程序多及成本高的問題。同時也避免了穩(wěn)定性差，易發(fā)生脫落的問題。

本發(fā)明的技術(shù)解決方案是：一種冶煉鋼用渣盆防粘劑，

含有下述重量份的原料配比而成：

煤矸石粉40-60（份） 高碳石墨粉15-25（份）

粘土10-15（份）；

制備及使用方法：

1、取上述原料進(jìn)行粉碎，粉碎后的煤矸石粉過篩15目；

高碳石墨粉過篩100目；粘土過篩150目備用；

2、將步驟1過篩后的原料進(jìn)行混合獲得防粘劑；

3取步驟2防粘劑和水按1:1.5進(jìn)行混合配比使用。

上述中，所述高碳石墨粉含固定碳95%。

上述中，所述粘土可塑性15%，耐火高于1580°。

本發(fā)明中，含有下述重量份的原料配比而成：煤矸石粉40（份） 高碳石墨粉15（份）粘土10（份）過燒制白灰40（份）鎂砂5（份）。

進(jìn)一步地，所述過燒制白灰、鎂砂添加之任一種，或是它們的混合物。

上述中，所述燒制白灰含氧化鈣80%，氧化鎂15%。

上述中，所述鎂砂含氧化鎂90%。

上述中，所述燒制白灰過篩150目。

上述中，所述鎂砂粉碎過篩150目。

本發(fā)明中，所述粘接劑為粉末劑型。

本發(fā)明的有益效果是：通過采用了煤矸石粉、高碳石墨粉、粘土組合物制得的防粘劑，不僅制備簡單、成本低，主要解決了渣盆與鋼渣的接觸粘渣及粘接層的脫落問題。本發(fā)明中的煤矸石粉，含有SIO2、Al2O3比較高，軟化和流動的溫度相當(dāng)高，最低為1050°，最高可達(dá)1800°左右。同時還具有一定的膨脹性、可塑性、收縮性及硬度和強(qiáng)度。高碳石墨粉具有熱膨脹系數(shù)小，而且能耐急冷急熱的變化及耐高溫的特點。粘土含水鋁硅酸鹽，可塑性強(qiáng)，結(jié)合性好，收縮適宜，耐火度高的特點。

具體實施方式

下面將結(jié)合實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。